静环怎样向压盖中安装?

1)将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，如果采用4FV形圈，注意V形的方向;如果是0形圈不要滚动。带有0形圈的静环，需将静环放平用手压入压盖。带有柔性石墨矩形圈或PTE环的静环，端面平垫软布，用台虎钳将静环缓慢压入压盖。注意静环的防转销槽对准防转销。防转销的高度要合适，应与静环保留1~2mm间隙，不要顶上静环。

2)静环装到压盖中去以后，还要检査密封端面与压盖中心线的垂直度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02mm，油类等介质可控制在0.04mm以内。检査方法是用深度尺(精度0.02mm)测量密封面与压盖端面的高度，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内，

3)静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，QY-17/SSE6机封，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。

浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时，在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，宣城机封，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。
密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此，AESSEAL为每一道工序各zi选定了适合的密封环组合、O型圈材质和密封型号。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫，这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。

安装密封前要做好哪些准备工作?

现以泵用B104型机械密封为例，说明具体的安装方法。

1)检查密封的型号及各零件的材料，测量密封端面的内外径和轴套直径，计算载荷系数，核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时，不可草率应付，定要认真处理。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量，应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型)，还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。

设备所用的机械密封以日本、美国、英国和西德等国大型的密封公司产品为主，其机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，密封元件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。2.品种、规格齐全，能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应，表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型，多弹簧，V形密封圈.例如，乙烯装置泵用机械密封平衡型占85.6%，多弹簧结构占82.8%，QY-20/SSE6机封，V形密封圈占88.6%.从泵用机械密封的密封端面布置来看机械密封件是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，QY-20/SSF14机封，泄露量小，使用寿命长，功耗低




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