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QY-15/SSE6机封-大兴安岭地区机封-天固密封

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锅炉将温度提高到600℃(1112℉)左右,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失,压力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候,供应给再热器,然后重新导入到涡轮的中间部分,此后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。水正如前面所说的那样受到冷却,通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。这个系统中的主要流失是由排污(非溶解性固体的处理)和吹灰(用蒸汽清洁锅炉表面)造成的。请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视,在“问答39”中提到的密封环过盈值仅0.04mm,工作温度下松脱,于是将过盈值增大到0.20mm,结果在8个密封环中,热装后就有一个碳化钨环断裂,另一个运转不久也断裂,其余几个表面变形也较大。这说明不能只考虑过盈值大一点好,还要考虑我们以上述密封环为实例进行核算。已知环座材料为3Cr13,环材料为YG6。其尺寸,环座外径d2=64.5mm,界面直径dn=57.1m,QY-17/SSE4机封,环内径d1=46mm,环座材料的弹性模量E2=2.02×10'Pa波桑比2=0.3环的弹性模量E1=6.86×10'Pa波桑比1=0.22过盈值e=0.11mm求出界面接触应力P。,提及系数“C其值为:K2+1C1(K2+12+2(2-1其中






原水可以从海里或河里提取,先经过筛选,然后用在设备上起到基本的冷却作用,这些系统一般分为:C.W.–冷却水,消防系统,滚筒冲洗泵等。C.W系统的主要功能是供应给主冷凝器,在冷凝蒸汽离开低压涡轮时将热量带走,转移给废物。然后冷凝的蒸汽(冷凝物)返回锅炉喂料系统。C.W系统也提供消防功能及水冲洗系统,水冲洗系统对原水进水口处的滚筒过滤器进行清洁。下面介绍的这些系统的供应也是由C.W进水口提取的。传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。前一种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小,一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。






除了50台硬对硬材质相配,19台资料不全外,只有3台泵没有采用石墨环.实际上,泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料,它具有优良的摩擦性能,QY-15/SSE6机封,非常适用于作密封环材料,已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主,普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20,它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu),常称20合金.除此之外,也采用316型不锈钢做弹簧材料.碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧,使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用Hastelloy C4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结构使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,NISO-60/BSP4机封,产生阻力,大兴安岭地区机封,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示,当旋转轴9旋转时,通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转




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