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南京机封-天固密封(诚信商家)-NISO-60/BSP4机封

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由于这样一个过程,在所谓的‘水’中含有很多的污染物。所有的这些杂质都会引起问题,如污水处理厂的树脂,锅炉里形成的污垢,冷却系统中的腐蚀现象等。如果锅炉里形成污垢将大大降低锅炉的效率,因为污垢的导热性能极差。水的腐蚀性取决于存在的杂质。用于建造发电站的材料都很容易受到溶解酸、氧气和盐的攻击。在存在腐蚀的情况下,NISO-60/BSP4机封,金属会变薄,金属部件出现蚀孔和穿孔,从而进一步加剧水的污染。水中的硅酸含量很重要,QY-15/SSE6机封,因为它会在涡轮中沉淀。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶传动(图39)。为了克服单纯紧定螺钉传动时、传动座轴向串动,可在轴套上设一台阶,传动座顶靠在轴套台阶端面,使传动座无法串动。紧定螺钉传动1一弹簧座;2一紧定螺钉;3一推环;4一动环紧定螺钉-台阶传动1一轴套;2一紧定螺钉3)键传动(图40)。轴套上有一台阶,使传动座轴向定位,用键来带动轴套旋转。这种结构简单,安装方便,现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座,使用可靠,运动中









205,206,207型均为顶部插入式搅拌反应釜用双端面小弹簧型机械密封。205两端面均为非平衡型(UU型);207两端面均为平衡型(BB型);206介质端为非平衡型,大气端为平衡型(UB型)。由于双端面密封从外部向两端面之间的密封腔内注入清洁的密封液,靠密封液与被密封介质之间的压力差达到改变流体泄漏方向而实现密封的。引入的清洁密封液,其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2MPa,且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗,滑动端面可形成一层稳定的液膜;及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡,压差小,密封可靠。造成机械密封件故障的原因大致有4个方面:机械密封件的设计选型不对;机械密封件质量不好;使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。开车后机械密封件周期性泄漏(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封件即经常性泄漏(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;




密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此,AESSEAL为每一道工序各zi选定了适合的密封环组合、O型圈材质和密封型号。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种脱硫方法工艺简单,所以比较普遍.湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,浆液中的钙同烟气中的SO2反应,南京机封,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。





安装密封前要做好哪些准备工作?

现以泵用B104型机械密封为例,说明具体的安装方法。

1)检查密封的型号及各零件的材料,测量密封端面的内外径和轴套直径,计算载荷系数,核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时,不可草率应付,QY-17/MSE4机封,定要认真处理。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。


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