
密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此,AESSEAL为每一道工序各zi选定了适合的密封环组合、O型圈材质和密封型号。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种脱硫方法工艺简单,M3N机械密封,所以比较普遍.湿法烟气脱硫,曲靖机械密封,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。


安装密封前要做好哪些准备工作?
现以泵用B104型机械密封为例,说明具体的安装方法。
1)检查密封的型号及各零件的材料,测量密封端面的内外径和轴套直径,122机械密封,计算载荷系数,核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时,不可草率应付,定要认真处理。
2)检查泵的安装是否达到质量标准。
3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。
4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。
密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,M2N机械密封,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封件必须注意弹簧的旋向,即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,反之,则选用左旋弹簧。河水也供应给冲灰系统,在辅助回路部分会有介绍。钻孔泵用于将水从钻孔中提取上来抽吸到储存槽中。然后输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序,水中所有的矿物含量都被去除干净,防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水,比如在断电后,或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高,因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体;这样防止了酸在锅炉给水中的形成。去除了矿物质的水然后到了喂料加热器,喂料器的温度是通过一个热交换器和来自涡轮的蒸汽得以提高的。一般来说,水的温度会从离开脱气器时的90℃(194℉)提高到在喂料加热器里的260℃(500℉)。
防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封V形密封圈采用聚四氟乙烯材料,典型牌号是泰fo隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton},有的密封公司为了提高耐蚀性能,建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有几个密封公司推荐既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez,它是美国杜邦公司新近推出的合成橡胶材料,已有Kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。从现有引进的机械密封套数可以看出,英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡,有的产品则是公、英制同时生产。
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