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楚雄机械密封-天固密封(诚信商家)-MB1机械密封

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离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。因为石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,zui高达60%。脱硫泵的过流部件,必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,

安装时,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压

盖。泵盖,密封压盖,压盖止口垫,密封轴套,泵轴,轴封垫,安装双支撑泵的密封时,将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中,保证密封的波纹管有合适的压缩量,轴套推到位后,注意对正压盖上冲洗、急冷、排液接口的位置,固定压盖,安装轴套密封圈,固定轴套。

对于集装式机械密封,轴套、压盖都固定,完成密封装配后不要忘记拆移限位板。

1.盘车检査密封组件是否有摩擦,感觉应均匀、轻快。安装冲洗、冷却等辅助系统

2.将泵的入口阀门打开,引入介质试静压。缓慢用手转动泵轴、观察密封有无泄漏。如果情况良好,即可启泵。注意辅助系统管线上阀门的开闭要求,辅助系统工作是否良好

3.启动泵初期,机械密封可能存在微小的渗漏,这是正常的,渗漏会逐渐减少,可投入运转或停泵备用。如果渗漏不断增加则说明有安装问题或密封参数存在问题,应认真分析可能出现的问题,必要时停止运行,拆泵查找原因。






机械密封的安装步骤如何?

以金属波纹管机械密封为例,说明具体的安装步骤。

1)将密封动环加密封垫装到轴套上,波纹管组件(静环)加密封垫装到压盖的内侧,折流套从压盖的另一侧插入。

2)将轴套装入压盖内的折流套中,动、静环端面合到起。将水封安装到密封压盖上。

3)将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上,如果是集装式密封,需要把限位板安装到位固定。

4)测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离Lk,悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。


防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,MB1机械密封,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封V形密封圈采用聚四氟乙烯材料,典型牌号是泰fo隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton},有的密封公司为了提高耐蚀性能,建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有几个密封公司推荐既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez,它是美国杜邦公司新近推出的合成橡胶材料,已有Kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。从现有引进的机械密封套数可以看出,英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡,有的产品则是公、英制同时生产。




统计表明,属于老化性故障的失效占10%~30%,而大量的则属于后种故障。因此,减少和避免事故性故障,楚雄机械密封,对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出,由于泵本体运行不稳定,121机械密封,如泵小流量操作引起泵体振动等原因,造成机械密封二次泄漏的事故占57%:机械密封质量原因导致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及诸如滚动轴承等关键部件失效及安装维护不当等问题。所以要保证密封工作稳定染料、颜料生产,MG1机械密封,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水等。6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7、湿式﹨半干式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,当今世界上zui主要的轴密封方式。,首先要保证机泵运行平稳,避免发生“汽蚀”。机械密封对苛刻工况也应具备足够的适应性。







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