除了50台硬对硬材质相配，114机械密封，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料，它具有优良的摩擦性能，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20，它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常称20合金.除此之外，也采用316型不锈钢做弹簧材料.碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧，使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用Hastelloy C4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结构使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，宿州机械密封，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，116U机械密封，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转




常用于点布多弹簧结构和软环与压盖之间防转销结构。它是一种常用简单的结构突耳、拨叉和牙嵌联轴器都是金属与金属接触传动，特別适合于力矩大的复杂结构中，旋转方向不受限制。传动座上压边与动环凹槽配合传动的形式，座的薄边压成坑，工艺性较好。机械密封其他构件中有弹簧座、动静环座、传动销组装套、紧定螺钉和轴套等。这些零件的材料选择参数较高为好。常用材料中有不锈钢、铬钢，如1Cr13，2Crl31Cr18Ni9等反应釜冷却水泵通过使用热交换器冷却对P.V水，112机械密封，P.V水反过来又对反应釜进行冷却。水是从海里抽取上来的，在经过热交换器后直接返回海里。反应釜辅助冷却水系统用于冷却主气体循环器，驱除反应釜回路周围的二氧化碳。这个系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统（a）发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效，氢气经过一个辅助冷气器，由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。






单端面占92%，双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主，个别是串联(Tandem)组合.此外，泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2%).各装置使用机械密封的型号、结构如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出，它们除了按照API-610，DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外，各密封公司内部都有密封材料规范，其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外，也采用不同材质硬—硬相配.同样石墨环，有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.器所使用机械密封情况表明不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。机械密封件工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合




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