冲刷液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面四周，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲刷。必要时，冲刷液可以是热水或蒸汽。一、双密封双密封中有对置密封和串级密封。对置双密封中有面对面对置双密封和背靠背对置双密封。其中阻塞流体的压力高于工艺流体压力和大气侧压力，可避免工艺流体外漏，MTB-60机械密封，但靠大气侧密封压差较大。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，云南机械密封，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。




处理方法：是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。11、发生水击（1）由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法：是将气体排净。（2）高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法：是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。（3）出口管道的阀门关闭过快。机械密封件的冲洗方案目的:向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。




机械密封的定义或术语可能会随着机械密封的发展有所改变。例如，已有密封端面为锥面的机械密封出现，各种类型波纹管机械密封推广使用，对辅助密封的含义也会有所延伸。尽管机械密封的结构多种多样，但其工作原理基本相同。机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，MTB-48机械密封，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。应用：用于清洁流体，且P进3。全冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且P1与P进和P出相接近时。外冲刷特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。应用：外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA，合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应保证带走热量，还需知足冲刷的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，MTB-53机械密封，需控制密封腔的压力和冲刷的流速，一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S，为达到上述的流速值，冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP。




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