机械密封的基本结构:机械密封发展很快，新结构层出不穷。但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由4个部分组成。1、端面密封环(摩擦副)一动环和静环。2、缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成。3、辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈，如0形、V形、楔形圈域密封垫。串联双密封中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；2）静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；3）中间环两侧压力和温度对称，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，海南水封，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。




轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松协，NBG80-50-250水封，复紧有关螺栓。（7）泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：是更新甩油环。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封发热（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，NBG80-50-315水封，检查水封管。 1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.设备启动前，应先开足冲洗水，切勿使油封处于干摩擦状态，水压不能过大(≤0.08 MPa)；4.机械密封完全处于介质中运行，抗阻塞能力强，适用于高浓度工况；




离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。对间歇性的运转一设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c）由于在低温条件一下，NBG80-50-200水封，摩擦副端面的汽化对机械密封，性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%一30%为宜)，在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水，以改善摩擦副润滑环境。离心泵的优先工作范围是工程设计中为保证离心泵运行时有较高的效率和较低的振动值，一般要求其工作点能落在zui佳效率点流量的70％—120％内。




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