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易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?

易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题，其原因是膜压系数不稳定，弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知，在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相，膜压分布呈线性，从到内半径r为汽相，呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化，1527-70机械密封，因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。

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据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用属波纹管和柔性石墨代并辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题，如DBM型、YH604/606/609型等。a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在两种特殊情况下选用:1)对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用“硬对硬”结构(在实际中选了YG6-YG6)较好，1527-60机械密封，一般连续运转寿命8000h以上;离心泵轴的挠度过高离心泵的机械密封作为一种旋转轴向的接触式的机械动密封，其功能的发挥是在流体介质与弹性元件的双重作用之下实现的，在作用的时候机械密封的两个垂直于轴心线的密封端面紧密的贴合，进而在相对旋转的时候，实现密封的效果。因此，在设计的时候，两个密封端面的受力一定要均匀，不能出现太大的挠度。

在现场怎样测定弹性力的大小?

弹性力是使密封端面闭合的主要因素，该力可用各种弹性元件(包括弹簧和波纹管)的计算方法获得。但是不同的制造厂，即使是同一个制造厂中由于制造工艺、原材料化学成分、热处理工艺和人的因素等方面的差异，1527-85机械密封，都无法体现在公式中，况且弹性力设计时允许误差为10%，因此，每一批弹簧都要在弹簧测力计上实际測量弹性力。为了减少误差，可将几只弹簧(比如小弹簧)同时测量，宣城机械密封，可得到其平均值。如果没有弹簧测力计，可在弹簧上加重物，并记录压缩高度，同样可得到弹性力。