电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，龙岩机械密封，以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，DFW150-500机械密封，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养：1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工作。3.起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。机械密封安装、使用技术要领：1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和尘带入密封部位；




德国Pacific公司(Pacific-Wietz GmbH)在1923年就从事机械密封件生产，美国杜拉密封公司(Durametalli} Co.)于1934年正式生产机械密封。起步较晚的日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co. Ltd.)在1950年研究开发并于1954年生产机械密封。由于第二次和石油化工工业发展，减少泄漏，节省能源成为形势所需。因此，汽车制造业、泵制造业和石油化工企业广泛采用机械密封。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造wanmei贴合和使比压平均的前提，DFW200-200机械密封，这是相对旋转密封。???6机械密封技术的种类当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，DFW150-315机械密封，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。




机械密封的基本结构:机械密封发展很快，新结构层出不穷。但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由4个部分组成。1、端面密封环(摩擦副)一动环和静环。2、缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成。3、辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈，如0形、V形、楔形圈域密封垫。串联双密封中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；2）静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；3）中间环两侧压力和温度对称，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。




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