API682:2004规定如果密封或泵的制造商定或推荐并得到买方的许可，可采用除了定位螺钉以外的装置以进行轴向定位或驱动轴套。例如用楔形抱轴器固定轴套和用开口环固定轴套。采用这些设计可以在轴套所受轴向力非常大的情况，避免由于锁紧定位螺钉而损坏轴。

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膜压系数受哪些因素影响?

1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数，由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响，am109-60机械密封，所以有很大的局限性，仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。

2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值，只是对内流式而言，在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中，膜压系数将要增大。例如，对中等黏度的介质A=0.7。

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怎样计算液膜压力和膜压系数?

介质性质不同，am109-55机械密封，密封缝隙中的液膜压力分布不同，黄南机械密封，并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;

A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中，am109-75机械密封，对于中等黏度的介质A≈0.5;对于

低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明，膜压系数A反应的是一个平均值，它表示的是液膜压力占介质压力的比例，并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。

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