易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?

易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题，其原因是膜压系数不稳定，弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知，在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相，膜压分布呈线性，从到内半径r为汽相，湖州机械密封，呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化，am109-35机械密封，因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。

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静环防转销

1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点，当产生抽空(汽蚀)时，am109-43机械密封，静环能离位，从而损坏密封。

2)固定型静环。所示的儿种固定型静环，这种静环由于浮动性差，安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位，较为可靠。

3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈，静环与压盖之间的密封和防转，用粘结剂实现。由于采用了粘结剂，使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制，am109-38机械密封，尽管如此，仍在很多场合得到应用。

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机械密封的弹性元件有哪几种?各有何特点?

密封端面的闭合力由两种因素组成，即弹性力和介质压カ。介质压力的大、小随密封种类的不同(例如平衡和非平衡型密封)差异较大。无论在何种条件下，弹性力总是不可缺少的，尤其是在介质压力较小时，闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法，主要用各种弹簧和波纹管，此外也可以用磁力来实现。

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