辅助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，CDM20-16机械密封，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。

采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时，不仅要考虑机械密封的内因，而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题：1．使用正规厂家生产的泵，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，有一定的保质期。2．维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。3．在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，CDM32-4机械密封，采取措施不断提高机械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金属基体表面上堆敷一层具有一定性能的材料。将表面覆盖，而形成一种新的表面层，作为机械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一种是用氧yi炔焰进行司太利特合金堆焊，杭州机械密封，堆焊的温度一般为1700~1800℃。

停运一段时间后，再开车机械密封突然泄漏（1）摩擦副处结焦、结垢或生锈，阻碍密封件轴向滑动；（2）未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封的工作原理，以及机械密封泄露的原因汇总。懂得工作原理，轻松找出故障原因，快速解决问题。机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。

机械密封失效实例四

1)泵及介质有关情况:某炼油厂生产装置的1台两级双支承离心泵，介质为温度320~340℃的减压渣油，泵人口压力约0.3MPa，出口压力为2.2MPa。

2)密封情况:该泵采用单端面密封，外供冲洗油(API682冲洗方案32)。密封为焊接金属波纹管密封，CDM32-2机械密封，型号为DBM8SB。静环材料为石墨装在与波纹管相联的环座上。

动环为碳化钨。经计算载荷系数为0.67。人口端冲洗油压力0.5~0.6MPa，出口端冲洗油压力1.2MPa，冲洗油为90℃左右的蜡油。用低压蒸汽作急冷。

3)运转及使用情况:该泵为连续运转，一开一备。泵运转平稳良好，性能满足生产要求。入口端(前端)密封性能较好，无明显泄漏。后端密封虽然也测量不出泄漏量，但是在密封和后轴承箱表面积存了黑乎乎一片油。这是由于密封泄漏出来的油，被冷却蒸汽雾化了，又被电机的冷却风吹送到泵轴承箱表面，日积月累形成了一片黑油。说明后密封的泄漏比前密封大，泵就这样坚持运转。也发生过泵的轴承损坏和抱轴的事故。这是由于密封的冷却蒸汽很难控制。蒸汽开小了怕泄漏的油堵塞波纹管，只好开的稍大些，时间久了蒸汽窜到轴承箱中凝结成水，导致轴承损坏。

功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%（2）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。（3）适用范围广。当介质有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封烧结温度曲线如图9-15所示。工件随炉冷却到200℃以下取出，然后再进行机械加工。机械密封使用的碳石墨环。

在烧结过程中会有热解物质体排出而存在气孔，其孔隙率按体积计算约占10%~30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环，因而要进行浸渍处理，使之成为不透性材料，通过浸渍还可以提高其强度和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工过程如图9-5所示。一、浸渍酚醛树脂酚醛树脂是以酚类化合物为原料，在催化剂作用下缩聚而得到的一类树脂的统称。1、浸渍前的准备1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，按成品尺寸内外径分别留加工余量2~3mm。若毛坯是大方块，宜用薄片砂轮切割下料，再制成管料，毛坯不允许附着油污。2）冲洗用压缩空气清扫管料表面的石墨灰尘，或用自来水洗净，以防止阻塞浸渍表面空隙，影响浸渍效果。。

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