工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。r>四、修时应注意以下操作技术要点。(l)当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。(2)弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。

离心压缩机的常用密封方法各有何优缺点?

目前离心压缩机常用的轴封方法有浮环密封和机械密封，这两种方法离不开密封油，所以通称为湿式密封。相应地就有干式密封，它们用的密封流体为气体。其中有干气密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是针对炼油厂催化和延迟焦化装置用的离心压缩机开发的轴封方法，压力高时不能用。

机封正常运行和维护问题;1、启动前的准备工作及注意事项a检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

为使端面受力合理，?尽量减小变形，?可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，?并加强冷却的润滑措施，九江机封，?选用可*的传动方式，?如键、销等。(2)?真空状态运行造成的机械密封渗漏?泵在起动、停机过程中，?由于泵进口堵塞，?抽送介质中含有气体等原因，?有可能使密封腔出现负压，?密封腔内若是负压，?会引起密封端面干摩擦，?内装式机械密封会产生漏气(水)?现象，?真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，?而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策:?采用双端面机械密封，?这样有助于改善润滑条件，?提高密封性能。

在高温、高压下、弹簧压缩过大，軸串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，SLW250-315B机封，在检查硬环表面时有四种迹象要注意：（1）陶瓷环；（2）热裂；（3）刻痕；（4）镀层的脱落。陶瓷环装配过紧是的主要原因，装配不当者也是一个较常见的原因。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。

在双支承结构的高温泵中，转子(轴)浸在高温介质中而轴向膨胀伸长、売体的体积大、受热慢，SLW250-315A机封，同时又向外界散热、因此売体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端定位、允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上，静环通过压盖装于売体上。由于转子和売体的热伸长量不同，轴和动环一同向自由端伸长，使自由端的密封压缩量增大，端面比压增大，使密封过热。

4)密封的冲洗量小或没有冲洗，不足以带走摩擦热。

5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

6)密封压缩量太大，SLW100-250B机封，导致端面比压过大。)摩擦副材料质量欠佳。比如导热性能差，热量散失不

掉，升高了自身的温度。石墨质量太差，耐磨性不好，磨损重。压盖如果有急冷水，冷却水变成黑色的，其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动，密封干运转。

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