选型的主要参数如下:一、密封腔介质压力P:介质润滑性好，SLW250-315机封，粘度较高时，SLW100-250A机封，P≤0.8MPa选用非平衡型，介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa；二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介质温度T;在没有外冷条件下，机械密封的高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度；

等离子喷涂Cr2O3等离子喷涂是利用喷枪中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧，而电离气体产生等离子束，同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体，江西机封，并随着等离子束喷射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0.3~0.5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高频振荡击穿喷枪嘴和电极之间的气体介质时，气体放电电离而导电，然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离，形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起，形成一个宏观上中性的等离子弧。

对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；⑸.成本高。

汽蚀能产生邸些失效现象?

汽蚀是指激烈的水力振荡，带动密封件发生迅速的轴向往复运动，使密封遭到严重破坏。汽蚀对密封件的损坏程度，比泵抽空要严重得多。因为汽蚀中伴随着液体汽化，所以泵抽空时机械密封的失效现象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外，出现下列现象之一时，都是汽蚀的结果。

1)静环离位或防转销打弯;

2)动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边;

3)动环被“抽”到传动座中去卡住，SLW100-250B机封，弹簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造时(如碳化硅)，在密封端面上因“敲击”而出现片状剥落。

B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。

改进措施:

在紧定螺钉对应的轴套位置处增设沉孔，确保外侧密封波纹管座上的紧定螺钉能拧紧在机封轴套沉孔中，避免密封波纹管座与机封轴套出现相对旋转，保护全氟瞇橡胶密封圈的正常使用。

在现场开泵前，按照泵旋转方向尽量多盘车几圈，保证防转销与静环上的防转槽边贴合，减小启动泵时防转销对静环的冲击，避免静环尾部凹槽处崩边。

操作时将Plan32外冲洗压力及Plan53A储罐压力分别按照要求的数值来调节压力值，确保串联机封在标准的外部环境中保持良好的工作状态。

6)改进效果:

改进后未发生外侧密封泄漏，高温串联式波纹管机械密封及系统运行正常。

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