新的比旧的好？！相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。误区六：拆修总比不拆好？！一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

急冷介质选择不当会出现些故障?

压盖用的冷却介质(通常称急冷或背冷)种类很多。对温度不高的泵常用水冷却。工厂用的冷却水有三种，新鲜水循环水和软化水。对于常温泵可用新鲜水和软化水做急冷水，对于温度不高时采用的波纹管式密封较好用新鲜水，如果用循环水，长期使用在波纹之间会淤积水垢等杂物，使波纹管补偿能力下降。对于温度较高的泵如果用新鲜水和循环水，轴套和动环之间结垢后(图138)动环补卡住，不能补偿。同时静环沿密封端面内径处磨出沟纹(“问答223”)。高

温泵中应用软化水做急冷水。对温度较高而介质黏度较大的泵，例如炼油厂常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵的密封需要用另外的介质做冷却介质。如果仍然用常温的软化水，SLW100-250B机封，泄漏的介质累积起来会堵塞下水管路，这时应用80-90℃的软化水或O3MPa的水蒸气。

机械密封的种类1、按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式和静止式；2、按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式；3、按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式；4、按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式；5、按密封端面的对数可分为：单端面和双端面；6、按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式；7、按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式；8、按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封；9、按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封；10、按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。

1、堆焊前的准备加工堆焊基体通常在堆焊基体端面上开一凹槽(见图9-9）。堆焊前，要将焊条放在烘箱内烘烤.以除去水分.烘烤为250~300℃，时间为1~2h。被堆焊基体表面应清理，不应有油污、锈迹等缺陷。2、操作注意事项（1）将工件置于加热回转装置之上，堆焊基体表面必须放平，以保证焊液均匀分布.堆焊前，先用氧焰预热工件表面（预热800--900℃，随基体钢种和大小而异)，预热时工件随回转装置转动(堆焊时亦同)。（2）堆焊时，应用还原焰。氧：<1.0~1.3，即使用微过量的，SLW250-315B机封，以保证焊层表面及堆焊层不被氧化，云南机封，同时可以使燃烧尽的碳及其他成分zui少。（3）堆焊时焊枪位置见图9-10。堆焊时采用的喷嘴.要根据堆钾基体的大小来选择。喷嘴出口处的diyi节焰为未完全燃烧的氧yi炔混合物，这部分火焰极为明亮，呈圆柱状，长度为5~20mm(视喷嘴大小而不同)，称为焰芯；紧接着的第二节由半燃烧的一yang化碳和氢气组成称为还原焰；第二节为燃烧过程中的zui终产物，即二氧化碳和水蒸气，这一节又可叫做外焰。

机封正常运行和维护问题;1、启动前的准备工作及注意事项a检查机械密封，SLW100-250A机封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

为使端面受力合理，?尽量减小变形，?可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，?并加强冷却的润滑措施，?选用可*的传动方式，?如键、销等。(2)?真空状态运行造成的机械密封渗漏?泵在起动、停机过程中，?由于泵进口堵塞，?抽送介质中含有气体等原因，?有可能使密封腔出现负压，?密封腔内若是负压，?会引起密封端面干摩擦，?内装式机械密封会产生漏气(水)?现象，?真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，?而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策:?采用双端面机械密封，?这样有助于改善润滑条件，?提高密封性能。

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