选型的主要参数如下:一、密封腔介质压力P:介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型，介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa；二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介质温度T;在没有外冷条件下，机械密封的高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度；

等离子喷涂Cr2O3等离子喷涂是利用喷枪中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧，而电离气体产生等离子束，同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体，并随着等离子束喷射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0.3~0.5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高频振荡击穿喷枪嘴和电极之间的气体介质时，气体放电电离而导电，然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离，形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起，形成一个宏观上中性的等离子弧。

联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）5压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

叶轮锁母越紧越好。在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，SLSD80-160A机封，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴套垫片失效轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，SLSD80-200A机封，轴上各部件间有间隙，SLSD80-250机封，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效

为什么会出现干气密封?

离心压缩机常用的轴封方法有迷宫密封、机械密封和浮环密封(又称油膜密封)等。迷宫密封只能用在压力不高的中性介质(如空气和氮气等)压缩机上，因为存在一定的泄漏量。对于工艺气，例如石you气、氢气以及其他yi燃和有毒气体是不能用迷宫密封的，只能用机械密封和浮环密封。在相当长的时间内这两种密封占统治地位，尤其是浮环密封应用范围广，可用在任何压力下，而机槭密封只能用于中低压的工况。从密封原理上讲它们有本质的区别，但是其共同是

必须配备密封油站，由此产生了许多弊端。

1)密封油站费用高。其价值古压缩机总额的20%30%，浙江机封，有的高达40%，此外还有占地面积大的缺点。

2)操作麻烦。开机前要做密封油的自保试验，其中包括报警和自动停机试验。正常生产中要经常检查各仪表指示还要给油过滤器更换滤芯。

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