静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因：高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用， 造成了机械渗漏过大，GHS80-200A-2P机封，动、静环橡胶密封圈材料为丁qing—40 ，GHS80-260-2P机封， 不耐高温， 不耐酸碱， 当污水为酸性碱性时易腐蚀。解决方法：对腐蚀性介质，黑龙江机封， 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。

常用机械密封结构由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力，而称为补偿环或非补偿还。

先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、轴套）：要起到静、动环的定位、紧固和盛装的作用，要求定位正确，保证摩擦副密封面处于正确的位置并保持良好贴合的弹簧比压。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，注意安装密封环的导向侧角和压弹量。特别应注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损，必要时采用硬面复层。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，GHS80-260A-2P机封，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

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