机械密封对密封端面的加工要求很高。为了使密封端面间保持必要的润滑薄膜,必须严格控制端面上的单位面积压紧力,端面上单位压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损。端面上单位压力过小,泄露量增加。所以,要获得良好的密封性能又有较长的寿命,在设计和安装机械密封时,要保证端面单位压力值在较适当的范围内。
安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
机械密封冲洗方案及特点;冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:7.1、内冲洗;7.1.1 正冲洗7.1.1.1 特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。7.1.1.2 应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等7.1.2 反冲洗;7.1.2.1 特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。
这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如下:a)将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并将水泵和电机放到底座上;b)调整泵轴水平,鸡西机械密封,找平后用螺栓将水泵固定在底座上,以防走动;c)吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底座上相应位置;d)调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆应与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄铁片来调整;e)为了检查安装精度,要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,ZU44-120机械密封,联轴器平面一周上zui大和zui小的间隙之差不得超过0.3mm,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。5、当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4、相似,但应更加注意校正。起动前准备:1.用手拨转电机风叶,ZU44-105机械密封,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。3.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机,确定转向是否正确。起动与运行:1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
API682:2004规定如果密封或泵的制造商定或推荐并得到买方的许可,可采用除了定位螺钉以外的装置以进行轴向定位或驱动轴套。例如用楔形抱轴器固定轴套和用开口环固定轴套。采用这些设计可以在轴套所受轴向力非常大的情况,ZU44-110机械密封,避免由于锁紧定位螺钉而损坏轴。
机械密封的弹性元件有哪几种?各有何特点?
密封端面的闭合力由两种因素组成,即弹性力和介质压カ。介质压力的大、小随密封种类的不同(例如平衡和非平衡型密封)差异较大。无论在何种条件下,弹性力总是不可缺少的,尤其是在介质压力较小时,闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法,主要用各种弹簧和波纹管,此外也可以用磁力来实现。
泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。