波纹管式机械密封有哪几种?
波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,
选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等),可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等),可选用PTFE制造的波纹管密封;高温和高速下,可采用焊接金属波纹管机械密封等。
机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。
机械密封冲洗方案及特点;冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,吉林机械密封,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:7.1、内冲洗;7.1.1 正冲洗7.1.1.1 特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。7.1.1.2 应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等7.1.2 反冲洗;7.1.2.1 特点:利用工作主机的被密封介质,CDMF1-25机械密封,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。
这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如下:a)将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并将水泵和电机放到底座上;b)调整泵轴水平,找平后用螺栓将水泵固定在底座上,以防走动;c)吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底座上相应位置;d)调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆应与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄铁片来调整;e)为了检查安装精度,要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小的间隙之差不得超过0.3mm,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。5、当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4、相似,但应更加注意校正。起动前准备:1.用手拨转电机风叶,CDMF1-23机械密封,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。3.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机,确定转向是否正确。起动与运行:1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,CDMF1-22机械密封,并调节到所需工况。
机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。主要部件:动环、静环、冷却装置和压紧弹簧,视具体设备而定。辅助密封件:密封圈,有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等。弹力补偿机构:弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。
阻力损失增加。处理方法:是检查管路及止逆阀等障碍。(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法:是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法:是检查轴封等部位。(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法:是清洗、检查、调换。5、扬程不够(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法:是采取相应措施。(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法:是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:是检查液体的物理性质。(4)操作时流量太大。处理方法:是减少流量。6、运行中功耗(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法:是检查并修理。(2)同e的(4)项。处理方法:是减少流量。(3)液体密度增加。处理方法:是检查液体密度。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法:是放松填料,检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法:是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法:是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法:是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法:是检查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:是检查对中情况和调整轴向间隙。