膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。
泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。 耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料 具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀
综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说,它能应用在哪些领域呢?1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的,磷酸料浆等介质的输送。2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐
蚀性矿浆,料浆电解液,污水等介质输送。3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产,各种染料、颜料生产,CDM1-10机械密封,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水
等。6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7、湿式﹨半干式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
焊接金属波纹管的弹率怎样计算?
由于这种密封不用弹簧,弹性力完全由波纹管产生,常州机械密封,因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些,当要求一定的弹力时,波纹管的压缩量就要适当地加大。动转相当长时间后,如果密封端面磨损,波纹管自动补偿,而弹力降低不会大,始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力,压缩量在10mm左右,不能低于4mm。工作时每个波的变形以小为宜,为保证一定的压缩量,要适当增加波数,保持波距。一般波数取16~20,温度和压力高时波数宜取多。
转子上的迷宫式油封上
喂了油,油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的,其压力比氢气稍高出一些。(c)灰粉系统 –灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器,冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水,随着碎渣机的转动,灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀
池中,CDM1-11机械密封,在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀,变干净了的水返回到储存槽。(d) 燃料油系统 –可以通过将油(3000-3500Sec)喷洒在锅炉里面辅助点火,使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器,温度升高,黏度降低。此后再被抽吸到锅炉的喷嘴,进行点火。(e)
Taprogge 系统 –为了保持热交换器中的效率,应该确保水管和表面没有污垢的形成。污垢的绝缘能力非常强。Taprogge 系统正是用来去除所有污垢的一种方法,即在水里对海绵球进行抽吸,而且有些海绵球外表包有些许的研磨介质,能够有效地去除这个系统中堆积的任何污垢。
密封端面中液膜压力是怎样分布的?
取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。
首先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值上等于介质压力。
内径d处为大气压,其压力值等于零。
盐被水所取代,CDM1-9机械密封,而钠和氯被树脂吸附在交换器中。交换树脂在一定的时期内又可以得到再生,这一点稍后会作介绍。然后水被导入到脱气塔用于去除溶解的二氧化碳,后经过一个混合离子树脂交换器对水质进行净化,此后被存储在蓄水迟中直到需要用为止。根据需要,可以把水输送到一个净化装置去除水在蓄水池中时可能沉积起来的污垢
,经过这个处理的水可以供应给锅炉喂料/冷凝系统以弥补流失的水量。阳离子交换剂通过硫酸得以再生。市场上提供的硫酸的纯度为 96%,然后用文氏管进行稀释后就可以用了。加入到交换器所需的浓度为 2%。这补充了树脂中的氢离子,并将被交换的离子冲洗到废水中去。阴离子交换剂通过得以再生。市场上提供的
的浓度为 46%,然后稀释到 4%用于再生处理。被交换的离子和多余的也被冲洗到废水中去。废水产品被冲洗入一个污水槽,并在那里经过中和,然后被送到废水氧化塘。密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此,AESSEAL 为每一道工序各定了适合的密封环组合、O 型圈材质和密封型号。