钢结硬质合金有哪些特点?

钢结硬质合金是以钢为粘结相，碳化钛为硬质相的一种硬质合金。它有很高的耐磨性和刚性(弹性模量高)，同时具有较高的强度、硬度和一定的韧性。由于C密度小，所以重量较径;同时TC颗粒呈圆形，摩擦系数大大降低，CDM1-6机械密封，并且有较好的自润滑性。该合金还具有良好的抗热震性，可用在温度有剧变的场合。其突出的特点还是它的加工工艺性好，并可进行热处理，热处理后尺寸变化小，变形量在尺寸误差范围内。此外，它还具有良好的可焊性和可锻性。钢结硬质合金的耐腐蚀性能随钢基的类型不同而异。

机械密

封的原理及要求机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端

面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。

内装内流型密封的端面比压怎样计算?

一个内装内流旋转式平衡型机械密封的结构示意图。其零件处于介质中，对冷却和润滑较为有利，端面比压随介质压力的增加而増大，密封流体压力波动时，密封面贴合较为稳定，是国内应用较多的一种型式。

由于没有有效做功

，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些

狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次：一、对离心泵的各个间隙位置进行处理，双鸭山机械密封，在允许条件下扩大，防止咬死；二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防

止空转时大幅度摆动而咬死；三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。

对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?

机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀，承受一定的压力，进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务，因此对材料提出了一些要求。

1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;

2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用m值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等

3)在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性;

4)材料来源方便，CDM1-5机械密封，加工制造容易，成本低廉。

处

理方法：是检查轴封等部位。（6）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：是清洗、检查、调换。5、扬程不够（1）同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法：是采取相应措施。（2）叶轮装反（双吸轮）。处理方法：是检查叶轮。（3）液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：是检查液体的物

理性质。（4）操作时流量太大。处理方法：是减少流量。6、运行中功耗（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法：是检查并修理。（2）同e的(4)项。处理方法：是减少流量。（3）液体密度增加。处理方法：是检查液体密度。（4）填料压得太紧或干磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。（5）轴承损坏。

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