怎样计算液膜压力和膜压系数?

介质性质不同，密封缝隙中的液膜压力分布不同，CDM150-60-1机械密封，并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;

A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中，对于中等黏度的介质A≈0.5;对于

低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明，膜压系数A反应的是一个平均值，它表示的是液膜压力占介质压力的比例，并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。

实际

上，离心循环泵输送的浆被为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气

体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必需汽蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现陡降，当入口气体达20% ～ 30% 时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）

极限小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)X10-6，黑河机械密封，pH值4.5～7之间，CDM150-50-1机械密封，浓度20%～35%之间，达60%。脱硫泵的过流部件，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料，(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250

～350。

什么是耐腐蚀硬质合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不仅有很好的耐腐蚀性，其强度和硬度与WC-Co相当，并且无磁性，是一种良好的耐腐蚀硬质合金。WC-Ni-Cr具有很高的导热系数[83.7~58.6W/(m·K)]，较低的线膨胀系数(4×106~4.5×10/℃)。在盐酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蚀性。

危险性分析在炼油厂的某些离心泵中，由于输送流体的性质或其输送状态，因其过度泄漏，漏到大气发生事故，会构成对人身或设备的潜在危险.。因此，检查流体的流动是必要的。故障树分析通过机械密封系统“故

障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、辅助流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测可能出现的一连小情况，采取什么预防方法，去记录一些密封设想，确定机械密封的主要运转参数。

机械密封泄漏过量作为不希望后果(顶事件)的故障树的一个例子。对它可作如下一些总结:导致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例与摩擦面有关，18例与辅助元件有关，14例与金属波纹管有关，6例与承压箱体有关，4例与轴套有关。从原始事件的分布来肴是:腐蚀9例，热影响18例，机械影响58例，装配不良1

3例。

外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算?

一个外装外流非平衡型密封示意图。它受如下几个力:促使密封面闭合的力只有一个弾簧力F，力图使密封面开肩的力有两上，一是介质压力=P(ーG)，另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中，为了保持合适的端面比压当介质压力增大时，必须增大弹簧比压。但是，过大的弹簧比压是不允许的，特别是在设备启动和压力低的情况下运行时，造成端面比压过大。因此，外装式密封不能用于高压，般不超过0.25MPa。即便如此，效果也不太好，外流外装式密封在泵中较少采用，只有在腐蚀介质和搅拌釜的密封中采用。

卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前，CDM150-50机械密封，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分

空转。设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。3、安装时必须拧紧机脚螺栓，以免起动时振动对

泵性能的影响。

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