石墨漫渍剂有哪些?各有何特点?

碳石墨在制造中，SLS100-250A机械密封，原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右、挥发物被驱除，留下是“基础级別”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃，使用焙烧到2500℃以上的墨。

冲刷的方式主要有如下：内冲刷1、正冲刷(1)特点：利用工作主机的被

密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用：用于清洁流体，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等2、反冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲刷后通过管路流回泵进口。(2)应用：用于清洁流体，且P进3。全冲刷(1)特点：利用工作主机的

被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且P1与P进和P出相接近时。外冲刷特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。应用：外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA，合用于介质为高温或固体颗粒的场

合。冲刷液的流量应保证带走热量，还需知足冲刷的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲刷的流速，一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S，为达到上述的流速值，冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，对双端面机械密封可取0

.1--0.2MP。

常用的粘结剂有钻和银两种。6%错基碳化钨使用范围广;镍基碳化钨由于耐腐蚀性有所改进，在石油化工工业中用得比钴基更普遍。同时使用碳化钨的主密封环和配环，在石油炼制、矿业和非腐蚀性工艺用途中使用较广。机械密封中不含粘结剂的碳化钨是耐腐蚀硬质合金的主流。

统计结果表明，在保证辅助系统正常工作和泵稳定运转的情况下，高温油泵机械密封的使用寿命可达一年以上。但是，随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高管型机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求，暴露出的主要间题有:①采用现有的机械密封及其辅助系统，在高温油泵的

运行过程中，变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，动、静环摩擦副间形成的油膜密封被破坏从而造成突发性泄漏

失效。②工作介质温度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦热，一旦冲洗系统发生故障，使得端面温度急剧升高，SLS100-250B机械密封，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，SLS100-200B机械密封，高温还可使石墨环性能下降，严重时可将浸渍剂熔化;再次，当动、静环材料取碳化钨一石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环

)也易脱落;后，高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化。

外装外流平衡型密封中的端面比压怎样计算?

为了使外装式密封提高使用压力，又不致使弹簧比压过大，于是就有了外装平衡型密封。图61是这种密封的动环受力分析。它受到弹簧力F和介质压力F。以及液膜压力其中F和F为闭合力，F。为开启力，其合力为F由于端面比压有所改善，外装式平衡型密封的介质压力

可到0.4MPa。

安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6、泵用于吸程场合

，应装有底阀，镇江机械密封，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。8、安装后拨动泵轴，叶轮不应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电

机，所以安装十分方便；2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；

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