焊接金属波纹管密封的特点是什么?
焊接金属波纹管机械密封用的波纹管是由轧制的金属薄板冲裁成环形波纹状的型面,将许多个波片重叠起来,分别在环形的外缘和内缘进行焊接,组成一个波纹管,两端再与传动座和密封环焊接成整体。波形多采用“S”形,根据工况要求还有采用超薄双层双“S”形波纹管,尤其“波片45°内边缘焊接”的设计应用比较广泛。根据弹性理论分析,波片与波纹管轴线保持倾角可降低应力。经试验证明,其中大的弯曲应力随角度增加而减小,在45时为小。波纹片受力时,由于45角度波纹片产生同步变形,对焊缝不产生疲劳应力,因此焊缝不会产生裂纹。波纹管采用成熟45°成型角加工技术,耐压性能得到大大提高,SLS250-250A机械密封,即使在高压下密封也
能保持稳定运行。
脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高,因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体;这样防止了酸在锅炉给水中的形成。去除了矿物质的水然后到了喂料加热器,喂料器的温度是通过一个热交换器和来自涡轮的蒸汽得以提高的。一般来说,水的温度会从离开脱气器时的 90℃(194℉)提高到在喂料加热器里的 260℃(50
0℉)。锅炉给水是通过锅给水泵从给水加热器中抽取过来的。这些泵将 260℃(500℉)温度下的液体的压力 1000p.s.i.g(69bar)加压到 2800 psig(193bar),然后供应给锅炉。锅炉将温度提高到 600℃(1112℉)左右,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失,压
力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候,供应给再热器,然后重新导入到涡轮的中间部分,此后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。
旋转型机械密封的静环防转方法有几种?
旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。
1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,SLS250-300机械密封,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。
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波纹管的有效作用直径怎样计算?
波纹管的有效作用直径与其波纹有关。对矩形波纹管d(+d2)对常用的锯齿形波纹管(d2+d2+d1d2)3式中d1一波纹管内径d2一波纹管外径。由上两式所得仅是近似值,因有效直径与受压状态、波形、材料和波数等多种因素有关。当其受内压时,波纹管有效直径将比计算值大,压力越高,偏差越大;当其受外压时,波纹管有效直径将比计算值小,也存在压力越高,偏差越大的间题。因此,jing确计算时要通过实验测定。
经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油
脂装好,通化机械密封,妥善保管。液态烃介质是一种低温液化气体,具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封,会使密封材料出现冷脆性,大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上,摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏,漏出的液态烃在大气侧立即汽化,带走大量热,机械密封环境温度急剧下降,使用一
般的密封材料,如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆,导致密封失效,泄漏增大而不可收拾。有些企业采用双端面l机械密封,SLS250-235机械密封,在介质和大气端设一隔离室,其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验,使用波纹管机械密封比较好,主要表现在用属波纹管和柔性石墨代并辅助密封圈,解决了密封圈材料发生冷脆而失
弹及缓冲作用的问题,如DBM型、YH604/606/609型等。