为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

的自润滑性。这是因为石墨与金属或其他材料相

对摩擦时，在微观上有一薄层石墨转移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨与石墨的相对摩擦。这一低摩擦膜在控制温升中起了重要的作用。此外石墨还有低的摩擦系数，石墨与金属对磨对摩擦系数为0.04~0.05，在全液润滑条件下，摩擦系数仅为0.008~0.01。

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。5三个密封点及其密封原理动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面

(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。???6机械密封技术的种类当前采用新

材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。

为什么会出现非对称型波纹管?

焊接金属波纹管机械密封技术日益成熟和完善，得到了广泛的应用，SLSD80-315机械密封，北其是在高温油泵的密封中，已成为主要的轴封方式。但是，波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。波纹管常用的材料是一种沉淀硬化不锈钢，高温下仍有足够的强度和弹性，失弹的机会较少。但是，在315℃以上长期使用时。由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而在波片的焊缝附近开裂，原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀，有较严重的应力集中现象，从

而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的，黑河机械密封，故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷，改善波纹管的受力状态，延长使用寿命，出现了“非对称型”波纹管。

在站里可以允许使用受控的反应，

因此会有热量产生。因此需要对反应釜进行冷却，这种冷却是通过二氧化碳的循环流通来完成的。二氧化碳携带吸收的热量经过一个热交换器，在那里将热量转移给冷却介质-水。水被转换成蒸汽，蒸汽反过来再驱动涡轮。站的液体系统基本可以分成三个部分：净化水系统——原水系统——辅助系统水处理系统刚开始是由周边城镇供水

干线或钻孔供应的。在被输送到水软化工厂之前这些水被放在储存槽中。在这个处理工厂中，水中的矿物含量被去除干净，这样可以防止随着温度的升高水在锅炉中沉积成污垢。经过这一阶段的处理后的水既可以供应给备用给水槽可以在需要时通过脱气器支持锅炉喂料系统；又可以在断电后再启动前供应给锅炉。处理过的水首先供应给喂料

加热器，在那里水的温度提高。这是通过从低压涡轮来的废蒸汽来实现的。这时水为锅炉出口温度。然后水继续前往脱气器，水的温度再次提高，因此能够赶走溶解在其中的气体，否则这些气体在进入锅炉后可能会呈酸性。

什么是耐腐蚀硬质合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不仅有很好的耐腐蚀性，其强度和硬度与WC-Co相当，并且无磁性，是一种良好的耐腐蚀硬质合金。WC-Ni-Cr具有很高的导热系数[83.7~58.6W/(m·K)]，较低的线膨胀系数(4×106~4.5×10/℃)。在盐酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蚀性。

危险性分析在炼油厂的某些离心泵中，由于输送流体的性质或其输送状态，SLSD80-250机械密封，因其过度泄漏，漏到大气发生事故，会构成对人身或设备的潜在危险.。因此，检查流体的流动是必要的。故障树分析通过机械密封系统“故

障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、辅助流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测可能出现的一连小情况，采取什么预防方法，去记录一些密封设想，确定机械密封的主要运转参数。

机械密封泄漏过量作为不希望后果(顶事件)的故障树的一个例子。对它可作如下一些总结:导致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例与摩擦面有关，18例与辅助元件有关，14例与金属波纹管有关，6例与承压箱体有关，4例与轴套有关。从原始事件的分布来肴是:腐蚀9例，SLSD80-250A机械密封，热影响18例，机械影响58例，装配不良1

3例。

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