旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中，采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口，防转销插入此开口，起到静环防转作用。该结构简单，安装方便，静环的浮动性好，得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48)，其中轴向防转销用的较多。

有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，黑龙江机械密封，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、

静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.器所使用机械密封情况表明，除了50台硬对硬材质相配，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料，它具有优良的摩

擦性能，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20，它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，

盐酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蚀性，SLSD65-250机械密封，高温下仍有较高的强度和尺寸稳定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或还原)性强腐蚀性介质中是耐蚀的合金之一，在600℃以下各种浓度的气体中仍很耐蚀，在高温气体中也很耐蚀，造、锻造和焊接，惟独加工较困难。上两种耐蚀合金的缺点是价格昂贵。

机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；釜用机械密封典型结构分析单端面非集装式单端面集装式单端面带轴承集装式双端面集装式双端

面带轴承集装式径向双端面底入式侧入式集装式带短轴一体化集装式机械密封辅助系统介绍增压罐：用于普通钢制反应釜储罐：用于强腐蚀工况液压泵站：用于高速，强腐蚀工况旋液分离器：用于又粗颗粒的场合冷却器：用于高温工况精密过滤器：用于细颗粒工况以炼油行业为例，SLSD65-200A机械密封，目前，国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械

密封，国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右，进口波纹管机械密封可达两年以上，但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1)，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。

波纹管的有效作用直径怎样计算?

波纹管的有效作用直径与其波纹有关。对矩形波纹管d(+d2)对常用的锯齿形波纹管(d2+d2+d1d2)3式中d1一波纹管内径d2一波纹管外径。由上两式所得仅是近似值，因有效直径与受压状态、波形、材料和波数等多种因素有关。当其受内压时，波纹管有效直径将比计算值大，压力越高，偏差越大;当其受外压时，波纹管有效直径将比计算值小，也存在压力越高，偏差越大的间题。因此，jing确计算时要通过实验测定。

经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油

脂装好，妥善保管。液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封，会使密封材料出现冷脆性，大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏，漏出的液态烃在大气侧立即汽化，带走大量热，机械密封环境温度急剧下降，使用一

般的密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆，导致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企业采用双端面l机械密封，在介质和大气端设一隔离室，SLSD65-315机械密封，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用属波纹管和柔性石墨代并辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失

弹及缓冲作用的问题，如DBM型、YH604/606/609型等。

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