轻烃泵的摩擦副怎样匹配较好?

根据现代汽液两相密封理论，在密封端面中存在汽相区。当工作中出现汽相区扩大或全部成为汽相区时，密封端面间以汽膜承受摩擦。所以要求摩擦副材料能适应这一工况，不至于出现密封面的损伤现象。为尽量减少热量的产生和积聚，应选择摩擦系数小和导热性能良好的材料;一旦密封端面间的温度升高，要求产生的热变形要小，应选择线膨胀系数小的材料。这都是对轻烃泵密封摩擦副的一些特殊要求。

单密封、双密封及多密封有什么区别?

根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封;由两对端面摩擦副组成的密封为双密封;由两对以上端面摩擦组成的密封为多端面机械密封。单密封结构简单，常用。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

对具体的结构和材料。变化不大，欲降低摩擦功率只有减小密封端面的宽度b，此外，采用平衡型密封，以减小端面比压P。具体结构确定后，这些因素是不能任意选取的。在高速机械密封中，搅拌功率占很大的比例，KQW250-315水封，依速度的不同所占比例也不同，速度越高搅拌功率功耗越大。对线速50~90m/的高速机械密封，搅拌功率占总功率的60%~80%。

A型标准推环式机械密封

B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16)，备选密封形式为静止波纹管结构。

C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式，辅助密封件为柔性石墨，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17)，备选密封形式为旋转波纹管结构。

热装式密封环怎样进行强度校核?

前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等)，承受的是挤压应力，在该应力作用下，四平水封，不能断裂和产生较大的变形。

高温串联密封和冲洗布置Pan32+54系统有何特点?

减压塔底泵机械密封改造和技术升级，KQW300-585水封，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB，冲洗布置Plan32+54。

内、外侧密封均为旋转式波纹管结构，波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对，动、静环辅助密封釆用柔性石墨。

石墨环腐蚀是什么原因?

就石墨本身而言，其耐腐蚀能力很强，问题出在浸渍剂上。 对于一般的中性或弱腐蚀性介质，例如炼油厂的各种油类，可以不考虑浸渍剂的种类，但是对于酸、碱等强腐蚀性介质使用的石墨环，要考虑所采用的浸渍剂。 酚醛树脂耐酸性较好，环氧树指耐碱性好，树脂耐酸碱性均好，而浸渍聚四氟乙烯的树脂耐蚀性更佳。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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