主密封与千气密封间通入氮气，主密封的背压增加它取决于通入氮气的压力。结果使内侧机械密封的密封端面差压减小，产生的摩擦热必然减少，改善了密封端面的润滑状态，使密封处于稳定的液相状态，牡丹江水封，避免了汽相不稳定工祝的出现。与串联式接触密封结构相比，干气密封具有更强的工作稳定性，能够在各种变工况条件下(变转速变压力、开停泵等)保持优良的密封性能，使用寿命大大延长。

单弹簧式和多弹簧式机械密封有什么区别?

按补偿机构中弹簧的数量可分为单弹簧式和多弹簧式机械密封。只有一个集中大弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封;有多个点布小弹簧的机械密封称为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀，而且高速下离心力使弹簧偏移或变形，弹簧力不易调节，轴向尺寸大，因此，它多用于小直径、低速密封:多弹簧点布机械密封的端面受力均匀、受离心力影响较小，弾簧力可通过改变弹簧个数来调节、因此，它可用于大直径、高速机械密封。但在腐蚀性介质和有固体颗粒介质的场合下，小弹簧结构会因易腐蚀和堵塞而失效。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

高速机械密封为什么采用静止式结构?

前一节介绍了用于泵和压缩机上的高速机械密封，实际工作中应用的结构种类很多，分析它们的结构，发现有一点是相同的:全部是静止式结构。如采用旋转式结构，考虑到高速下离心力的作用会影响弹性元件的性能，使比压变得不均匀。并且旋转式结构旋转零件较多，安装前需进行动平衡校验，比较麻烦，如不校验，动平衡不好，会引起较大的振动;另一方面，旋转零件较多会引起液体介质激烈地攬动，功率消耗大。同时，这种功率消耗以热量的形式表现出来，接下来的间题是密封系统的冷却器面积要增大。基于上述三种原因，高速机械密封都采用静止式结构。

API682:2004标准包含哪些内容?

炼油厂用途和范围:炼油厂用途被划分七个区域，可作为密封和辅助设备选择用:水、酸性污水、苛性碱、胺、一些酸类、非闪蒸烃类化合物、闪蒸烃类化物

规定了机械密封的密封腔结构和尺寸;对密封辅助系统装置标准化，并制定了一系列方案。

规定了试验要求:机械密封在提供给市场以前要求必须进行与实际使用条件相应的认定试验。试验分为制造厂合格试验、静压试验(液压试验)和成品试验(气压试验)、泵厂密封试验。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

高速机械密封为什么消耗功率较大?

每个机械密封消耗的功率都有两部分组成:一是密封端面间摩擦消耗的功率，另一是旋转零件旋转时搅拌液体消耗的功率。普通机械密封由于速度较低，KQW300-550水封，搅拌功率很小，往往予以忽略。随着速度的增加，搅拌功率所占的比率也逐渐增大，高速机械密封中搅拌功率大大超过了密封端面的摩擦功率，因此不能忽略。

20.API682:2004标准规定了哪三种密封形式?

API682:2004标准规定A、B及C型三种基本形式标

准机械密封。

A型为单级、平衡型、内装式、旋转、多弹簧、集装推环式机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性O形圈，KQW300-450水封，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，保证密封达到工艺流体零逸出。标准密封形式为旋转补尝结构(图15)，备选密封形式为静止补偿结构

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，KQW300-585水封，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

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