当温度超出2以后,密封面间存在单一的汽相,膜压系数保持一个稳定值,尽管温度变化,膜压系数也不变,密封能够稳定的工作。这就是汽相密封稳定工作的原因。汽相密封摩擦副必须有一个为自润滑材料,大都用石墨制造。经过运转后,石墨环吸附轻烃分子作为润滑剂,减少摩擦系数,并能实现密封。由于是汽相密封,磨损速度略高于液相密封,磨损速度为0.5~0.9um/h。如果石墨环的承磨台高度为3mm,那么每个石墨环的使用寿命为3300~6000。汽相密封的机理较为复杂,许多问题尚待进一步的研究。
DFW100-315
DFW100-315A机械密封
东方泵DFW100-315A机械密封
离心泵DFW100-315A机械密封
卧式离心泵DFW100-315A机械密封
集装式密封具有下列特点:
1)安装时元需測量密封工作长度,轴可以随时调整。
2)因为密封件已预先测试过,不会发生启动时泄漏问题。
3)安装时只需套装紧固密封压盖螺栓,装配质量容易保证。
4)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏
5)机泵热膨胀后可以重调。
6)利用配合可以自定中心。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
高温油泵每套密封上只有2根DM10的304钢管和1根流量传感器电缆,现场整洁。
5)Plan54强制循环的神洗系统,将非常有效降低密封腔温度,可以减少Plan32方案中的注入式冲洗量,冲洗油可以采用大型机组更换下来经过过滤的润滑油,有较好的经济效益。目前,高温串联密封和冲洗布置PIan32+54系统在常减压装置减压塔底泵等高温油泵上开始应用,使用效果较好。
机械密封是怎样实现密封的?
可能泄漏途径有哪几个?
1一压盖:2一静环密封圏;3一静环;4一动环;5一动环密封:6一传动座;7一推环;8一弹簧轴套(或轴)通过传动座6和推环7,带动动环4旋转静环3固定不动,KQW150-185水封,依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合,阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后,在弹簧8的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏,装有动环密封圏5,而静环密封圈2则阻止了介质沿静环和密封压盖1之间的泄漏。
怎样确定热装式密封环的过盈值?
由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数,KQW150-320水封,随着温度的升高,原有过盈值将逐渐减小,当升到某一温度时,过盈值减小到零,密封环的可靠性丧失。以此为基点,反算出室温下的过盈值。
工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。
泵用接触式机械密封一千气密封有什么特点?
泵用接触式机械密封一干气密封,即内侧主密封为接触式机械密封,外侧密封为非接触式于气密封相结合的串联式结构,主密封选用API682:2004标准A型推环式机械密封,密封布置方式2CW-CS(图113),松原水封,冲洗布置Plan11+52。该串联密封主要用于易挥发介质的场合,具有以下特点:
1)主密封介质为液态烃,承受大部分工作压力。外侧干气密封为安全密封,介质主要为氮气及少量从主密封泄漏出来并挥发为气体的液态烃气体。
什么叫内流型和外流型机械密封?
密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封:密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下,内流型机械密封多出现在内装式机械密封中、而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同,所以外流型机械密封泄漏量较大。因此,石油化工流程泵大都选用内流型机械密封、只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。