高速机械密封的特点是什么?

综上所述，KQW150-185水封，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，七台河水封，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

压缩量一定，KQW150-220水封，如果弹簧刚度增大，必将导致弹簧力ー弹簧比压増大。从上一节的公式可知，KQW150-200水封，欲改善追随性，需将静环组件的圆频率增大3-4倍，由于刚度和圆频率是开平方关系，因此，刚度需增大到现有值的9-16倍，才能接近机器的转速。

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

3)布置方式3:双端面集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且阻封流体由外部引入，其压力高于被密封介质的压力。液体阻封:面对背接触式湿式密封结构3CW-FB(图

21):背靠背接触式湿式密封结构3CwW-BB;面对面接触式湿式密封结构3CwW-FBOBN

密封布置方式3(3CW-FB)气体阻封:背靠背非接触式密封结构3NC-B;面对面非接触式密封结构3NC-FF;面对背非接触式密封结构3NC-FB。面对背密封3CW-FB，其优点是磨损性杂质在离心力的作用下向外用出，对内部密封影响较小，且在阻封液压力为零的情况下，密封还能够像布置方式2的密封那样工作。

在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好，常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的，而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封，一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈，而外径应有0.3-0.4m直径过盈，与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触，楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。

当温度低于时，各温度下的膜压系数在AB段，这是以液相密封为主的两相密封，称为似液相。在这一区域内随温度的变化膜压系数变化较平缓，可以稳定地工作。当密封面间的温度超过，处于4和2之间时，膜压系数处于BC段、密封面上是汽相为主的两相密封，称为似汽相。温度稍有变化、膜压系数变化较大，密封不能稳定工作。

什么是集装式密封?有何特点?

集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式，API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封，并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起，为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在密封腔内，用紧定螺行固定在泉轴上，上紧密封压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

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