高速机械密封的特点是什么?

综上所述，KQW125-370水封，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，江苏水封，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

安装机械密封的泵应有哪些技术要求?

1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。

①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为，叶轮口环不超过0.05~0.12m，轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值，大直径对应较大值)。

②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮，不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200

5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6)密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。

不会产生传动失效。

1平键;2一传动座

4)拨叉传动。是40基础上改进的，KQW125-315水封，轴套上仍有台阶，传动座为冲压件，上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动，结构也很简单。由于是冲压件，拨叉径向尺寸小(较薄)，冲压后冷却硬化，拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座，传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上，并传递扭矩，弹簧的端部靠紧轴套的台阶处)，防止轴向位移。这种方式结构简单，安装方便，但对弹簧的旋向有要求，泵轴旋转时，使

介质越过汽化半径，在压差的推动下，继续向大气侧泄漏。由汽化半径到密封端面的内半径，距离较短，压力急剧下降，KQW125-300水封，力分布呈抛物线状，到内半径1时，等于大气压力。而温度则因介质在汽化时吸收热量，呈现下降趋势由于在密封端面中存在汽化现象，因此，在轻烃泵密封端面上存在汽液两相。而汽化半径受多种因素影响容易变化，造成轻烃泵密封工作不稳定、易失效。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量。

2)寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API682标准规定所有密封能够连续运行25000h。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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