对定型产品无论是泵还是密封基本上没问题，而安装和使用这二环节由用户自己完成。常常遇到这样的情况，同制造厂的产品在不同的用户密封表现出来的性能不同，安装和使用技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封泄漏量大使用寿命短，经过几年甚至十几年后，密封效果大大改观。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)紧固件起到动、静环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确、保证一定的床缩量，使摩擦刷的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位能重复利用。

2)防转件起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度、防止静环在负压下脱出，并要求正确定位，防止静环随动环旋转。

常用于点布多弹簧结构和软环与压盖之间防转销结构。它是一种常用简单的结构突耳、拨叉和牙嵌联轴器都是金属与金属接触传动，特別适合于力矩大的复杂结构中，KQW125-400水封，旋转方向不受限制。传动座上压边与动环凹槽配合传动的形式，座的薄边压

成坑，工艺性较好。机械密封其他构件中有弹簧座、动静环座、传动销组装套、紧定螺钉和轴套等。这些零件的材料选择参数较高为好。常用材料中有不锈钢、铬钢，如1Cr13，2Crl31Cr18Ni9等

介质越过汽化半径，在压差的推动下，继续向大气侧泄漏。由汽化半径到密封端面的内半径，距离较短，压力急剧下降，力分布呈抛物线状，到内半径1时，等于大气压力。而温度则因介质在汽化时吸收热量，呈现下降趋势由于在密封端面中存在汽化现象，因此，KQW125-300水封，在轻烃泵密封端面上存在汽液两相。而汽化半径受多种因素影响容易变化，造成轻烃泵密封工作不稳定、易失效。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量。

2)寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API682标准规定所有密封能够连续运行25000h。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm，根据冲洗布置Plan23流程，介质通过泵送环从循环出口(FO)送出，经过换热器返回到密封循环入口(FI)，通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套，目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体，而且这些冷却的流体不进人输送过程，所以具有较高的能量效率。

冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D)，直接对密封背部进行冷却。

这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案，在热水的工况下普遍应用，尤其在炼油厂催化装置中，解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。

目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究，长春水封，对于炼

油化工行业来说，有害介质和有危险性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和抑制密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于有害介质或有危险性介质，则必须采用串级密封、双密封或多级密封，才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封，有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，KQW125-320水封，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

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