安装机械密封的泵应有哪些技术要求?
1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。
①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为,叶轮口环不超过0.05~0.12m,轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值,大直径对应较大值)。
②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮,不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200
5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6)密封环要容易加工制造,安装和维修要方便,价格要低廉。
不会产生传动失效。
1平键;2一传动座
4)拨叉传动。是40基础上改进的,轴套上仍有台阶,传动座为冲压件,上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动,结构也很简单。由于是冲压件,拨叉径向尺寸小(较薄),冲压后冷却硬化,拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座,传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上,并传递扭矩,KQW125-400水封,弹簧的端部靠紧轴套的台阶处),防止轴向位移。这种方式结构简单,安装方便,KQW125-370水封,但对弹簧的旋向有要求,泵轴旋转时,镇江水封,使
高速机械密封的特点是什么?
综上所述,高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大,搅拌功率大于密封端面的摩擦功率,为减少功率消耗,密封面宽度较小(~3mm),并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良,泄漏量较大,为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高,尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm,转子平衡要好,运行中振动小,密封盒和机器之间的密封要可靠等。
B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚,在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构,自主开发了JB/T1472
标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来,国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发,密封技术和加工工艺提高较快,在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟,干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品,并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。
低温泵密封的特点是什么?
某些介质的临界温度很低,工作温度更低。例如,泵的工作温度在-95-100℃左右。如此低的温度,材料的性能发生了变化,普遍地变脆,普通的塑料和橡胶已无法使用,其他材料的使用也受到限制。低温泵的另ー个特点是工作压力较高,泵的进口压力在3MPa左右,设计密封环和其他零件时要考虑零件的变形。此外,低温介质比重小润滑性差、易汽化,一旦泄漏出来便出现霜冻,加剧了密封端面的磨损。针对这些特点,低温泵的密封大都采用双端面
密封,在介质和大气之间设置一隔离室,KQW125-315水封,其间通以密封液缓和低温的影响,实现密封。
安全密封有哪些类型?
为了保证安全可靠和环境保护,根据密封安全技术研制出一系列安全密封。
1)串级密封。两套密封串联工作,内侧密封工作,外侧密封起安全作用。串级密封有干式串级密封和湿式串级密封。前者用气体端面密封做副密封;后者用普通液体端面密封做副密封。内侧密封失效时,外侧密封代替内侧密封工作,系统此时报警。
DFW100-315A
DFW100-315B机械密封
东方泵DFW100-315B机械密封
离心泵DFW100-315B机械密封
卧式离心泵DFW100-315B机械密封
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。