安装机械密封的泵应有哪些技术要求?
1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。
①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为,叶轮口环不超过0.05~0.12m,轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值,大直径对应较大值)。
②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮,不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200
5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6)密封环要容易加工制造,安装和维修要方便,KQW125-200水封,价格要低廉。
不会产生传动失效。
1平键;2一传动座
4)拨叉传动。是40基础上改进的,轴套上仍有台阶,传动座为冲压件,上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动,结构也很简单。由于是冲压件,拨叉径向尺寸小(较薄),冲压后冷却硬化,拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座,传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上,并传递扭矩,弹簧的端部靠紧轴套的台阶处),防止轴向位移。这种方式结构简单,安装方便,但对弹簧的旋向有要求,泵轴旋转时,使
当温度低于时,各温度下的膜压系数在AB段,这是以液相密封为主的两相密封,称为似液相。在这一区域内随温度的变化膜压系数变化较平缓,可以稳定地工作。当密封面间的温度超过,处于4和2之间时,膜压系数处于BC段、密封面上是汽相为主的两相密封,称为似汽相。温度稍有变化、膜压系数变化较大,密封不能稳定工作。
什么是集装式密封?有何特点?
集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式,API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封,并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起,为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在密封腔内,用紧定螺行固定在泉轴上,上紧密封压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
密封冲洗Plan54系统是结合炼油厂催化装置滑阀控制机构及用户需求而设计的控制系统,由一个集油站、控制系统一体的液压控制站、多个各泵就地盘组成。其中液压控制站由双泵、双冷却器、双过滤器、双调节阀等组成,具有自动启动副泵、自动调节封液压力、集中显示各泵冲洗油流量、密封泄漏报警、油温高报警等功能。
内侧密封采用Plan32冲洗方案,KQW125-150水封,冲洗液一般采用80120℃的减三线蜡油。冲洗方案Plan54是从外部液压控制站引入冷却的清洁流体作为密封的阻封液,阻封液由BI孔进入外侧密封后由BO孔回到液压控制站,如此循环带走密封的摩擦及搅拌热。这种方案对于输送高温、含有固体颗粒或既高温又含有固体颗粒的介质是非常适用的。
什么是机械密封?
机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外、这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,徐州水封,因此必须有阻止泄漏的轴封装置。
怎样确定热装式密封环的过盈值?
由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数,随着温度的升高,原有过盈值将逐渐减小,当升到某一温度时,过盈值减小到零,密封环的可靠性丧失。以此为基点,反算出室温下的过盈值。
工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。