沸腾半径的影响因素有哪些?

在计算轻烃泵机械密封膜压系数的公式中(见问答65)，有个沸腾半径的因素，它与其他因素比较，是个敏感活跃的变量。表面看来是个长度单位，实际上它受很多因素影响。是介质性质(饱和蒸汽压、沸点和组分)、工作条件(转速、压力和温度等)，密封参数和摩擦副材料的函数。所有这些因素都通过密封端面温度来改变沸腾半径的大小。例如，介质温度(或室温)升高，组分变轻(即饱和蒸汽压升高)，转速升高、密封端面比压增大，摩擦副材料导热性能差等，都会使端面温度升高，导致沸腾半径增大。反之使沸腾半径减小。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.运转中不用调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

2.耐振性比径向密封好。一般在300omin转速下大振幅不超过0.05mm

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

高温串联密封和冲洗布置Pan32+54系统有何特点?

减压塔底泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB，冲洗布置Plan32+54。

内、外侧密封均为旋转式波纹管结构，波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对，动、静环辅助密封釆用柔性石墨。

石墨环腐蚀是什么原因?

就石墨本身而言，其耐腐蚀能力很强，问题出在浸渍剂上。 对于一般的中性或弱腐蚀性介质，例如炼油厂的各种油类，可以不考虑浸渍剂的种类，但是对于酸、碱等强腐蚀性介质使用的石墨环，要考虑所采用的浸渍剂。 酚醛树脂耐酸性较好，环氧树指耐碱性好，KQW100-220水封，树脂耐酸碱性均好，而浸渍聚四氟乙烯的树脂耐蚀性更佳。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。冲洗方案Plan53B采用囊式蓄能器为外侧密封系统提供稳定的压力(向囊式蓄能器充气压力为密封腔介质压力的0.85~0.90倍)，KQW100-235水封，保证密封泄漏后系统中压力的稳定，并为系统提供约1.5L的隔离液蓄能补充量。如系统中隔离液压力低于(内侧密封腔压力+0.05)MPa时、则压力报警开关将会产生报警信号，提醒操作人员须向系统补充隔离液，KQW100-150水封，补充隔离液可通过系统自带的手动补液泵进行，补液压力可通过压力表来读取，黑龙江水封，一般隔离液压力为(介质侧密封腔压力+0.14~0.17)MPa注意各级压力的逻辑关系，且各级压力不应相差太大，逐级压力高0.05~0.2MPa。目前，高温串联密封和冲洗布置Plan32+53B系统在国内催化装置油浆泵等高温油泵上开始应用，使用效果较好。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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