轻烃泵的摩擦副怎样匹配较好?

根据现代汽液两相密封理论，在密封端面中存在汽相区。当工作中出现汽相区扩大或全部成为汽相区时，密封端面间以汽膜承受摩擦。所以要求摩擦副材料能适应这一工况，不至于出现密封面的损伤现象。为尽量减少热量的产生和积聚，应选择摩擦系数小和导热性能良好的材料;一旦密封端面间的温度升高，要求产生的热变形要小，应选择线膨胀系数小的材料。这都是对轻烃泵密封摩擦副的一些特殊要求。

单密封、双密封及多密封有什么区别?

根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封;由两对端面摩擦副组成的密封为双密封;由两对以上端面摩擦组成的密封为多端面机械密封。单密封结构简单，常用。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，KQW100-185水封，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，无锡水封，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

 DFW125-125

 DFW125-125A机械密封

 东方泵DFW125-125A机械密封

 离心泵DFW125-125A机械密封

 卧式离心泵DFW125-125A机械密封

④对于弹性柱销式及其他用铸铁制造的联轴器，当直径

超过25mm而总长度超过300mm时也需进行动平衡校验。

允许剩余不平衡值仍用上式计算，KQW100-220水封，式中就为联轴器的质量。

摩擦副匹配要考虑哪些因素?

摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳石墨(以下简称石墨)，硬环的材质种类很多(见“33”)。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高黏度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，KQW100-235水封，在硬对硬的材质中可不受此限制。

安装和使用对机械密封有什么特殊意义?

评定机械密封优劣的主要指标是泄漏量和使用寿命(包括可靠性)。这两项指标贯穿在机槭密封的选型(或设计)制造、安装以及使用(包括管理)诸环节中，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响般地讲都由制造厂为泵配套机械密封，也就是说机械密封的选型和制造这二环节在制造厂中完成。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)辅助密封主要起动环和静环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求动环的密封元件能保证动环与轴套(或轴)之间的密封性和动环的浮动性，静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

2)传动件起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。

传动元件的作用是什么?

传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。前一种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小，一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。

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