同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同，KQW80-220水封，开工时密封效果不好，生产正常后泄漏量下降，故障大大减少。这是因为装置开工时要经常调整操作，生产不正常，泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业第次密封技术会议上，笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”(载于《炼油设备密封技术文集》1984年)对这些问题做了具体说明。

对机械密封的密封环有哪些要求?

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上決定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求

1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?

1)紧定螺钉传动(图38)。传动座用1~2个紧定螺钉固定在轴套表面上，结构简单，KQW100-125水封，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固紧定螺钉。这种结构要求在轴套表面(与紧定螺钉接触的部位)划一凹坑，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时，不能采用单纯的紧定螺钉传动。

冲洗方案Plan32+54特点

1)封油系统可同时给多台高温油泵提供封油。

2)封油压力高于介质压力，保证高温介质零逸出。

3)由流量传感器-PLC组成的密封泄漏检测、报警系统具有灵敏度高、实时性好、可靠性高的特点。当系统工作不正常时，可提示油箱液位低、油温高、系统压力低、流量低、精滤器压降大等报警。

机械密封由哪几部分组成?

机械密封近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都由以下四部分组成：一部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副。

第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。

第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。

第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

介质越过汽化半径，在压差的推动下，继续向大气侧泄漏。由汽化半径到密封端面的内半径，江苏水封，距离较短，压力急剧下降，力分布呈抛物线状，到内半径1时，等于大气压力。而温度则因介质在汽化时吸收热量，呈现下降趋势由于在密封端面中存在汽化现象，KQW80-250水封，因此，在轻烃泵密封端面上存在汽液两相。而汽化半径受多种因素影响容易变化，造成轻烃泵密封工作不稳定、易失效。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量。

2)寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API682标准规定所有密封能够连续运行25000h。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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