轻烃泵用单端面机械密封有何特点?

轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109)，冲洗布置Plan11+62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅，动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动，消除了传动力集中导致的端面破坏或变形。密封动环的大截面积端面，不仅能够保证在高压下端面的平直度，并且具有良好的传热能力，温升低且均匀，抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷，且直线补偿性能好，使端面具有良好的动态性能。

机械密封有哪些种类?

机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等，下面将分别叙述。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，吉林机封，冲洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。冲洗方案Plan53B采用囊式蓄能器为外侧密封系统提供稳定的压力(向囊式蓄能器充气压力为密封腔介质压力的0.85~0.90倍)，保证密封泄漏后系统中压力的稳定，并为系统提供约1.5L的隔离液蓄能补充量。如系统中隔离液压力低于(内侧密封腔压力+0.05)MPa时、则压力报警开关将会产生报警信号，提醒操作人员须向系统补充隔离液，补充隔离液可通过系统自带的手动补液泵进行，补液压力可通过压力表来读取，一般隔离液压力为(介质侧密封腔压力+0.14~0.17)MPa注意各级压力的逻辑关系，且各级压力不应相差太大，逐级压力高0.05~0.2MPa。目前，TP125-430/4机封，高温串联密封和冲洗布置Plan32+53B系统在国内催化装置油浆泵等高温油泵上开始应用，使用效果较好。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，TP125-360/4机封，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm，根据冲洗布置Plan23流程，介质通过泵送环从循环出口(FO)送出，经过换热器返回到密封循环入口(FI)，通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套，目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体，而且这些冷却的流体不进人输送过程，所以具有较高的能量效率。

冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D)，直接对密封背部进行冷却。

这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案，在热水的工况下普遍应用，尤其在炼油厂催化装置中，解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。

目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究，对于炼

油化工行业来说，有害介质和有危险性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和抑制密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于有害介质或有危险性介质，则必须采用串级密封、双密封或多级密封，才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封，有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，TP125-490/4机封，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

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