轻烃泵密封参数怎样选择?

炼油厂用的轻烃泵输送介质一般是指C3、C4以及它们的混合物(含有少量的其他组分，俗称液态烃)。对于这类介质的机械密封采用单端面平衡型密封或双端面密封这里的关键问题在于载荷系数的选取。从力平衡角度考虑，为使密封不开启，载荷系数大一些较好。从热平衡角度考虑，为减少汽化现象，希望载荷系数小一些。

机械密封技术的发展有以下特点

技术不断创新。新技术、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现;高参数(如高压、高速

、高温、大直径)、(如干运转、零泄漏、无油润滑)和高水平的密封产品大量研制;失效机理、失效分析和失效监控的研究和应用。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，大兴安岭地区机封，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，TP125-430/4机封，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

轻烃泵密封的特点是什么?

轻烃是低分子碳氢化合物的通称。这类介质常温常压下呈气态，加压后(临界压力以上)在一定温度(临界温度)下方能以液态存在。即使在临界压力以上，而温度高于临界温度也会汽化。泵内输送的介质均为液态，在密封端面的缝隙中，压力逐渐下降、温度逐渐上升，因此，在密封端面中会汽化，就是说在密封端面中存在着气液两相。在密封端面的外半径r2处，压力等于密封腔

中的介质压力p，随着半径的减小，介质进入密封端面后，压力逐渐下降，在外半径r和半径r之间，液膜压力呈线性分布。而密封缝隙中各点的温度，则由于摩擦热的原因进入密封端面后温度逐渐升高，到半径，TP125-360/4机封，时，温度较高。由于该温度已达到该介质的临界温度，同时该处的压力也下降很多、结果在。处发生汽化，称为汽化半径(又称沸腾半径)。

机械密封装置由哪几部分组成?

机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用，副密封起辅助密封作用，而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作。机械密封的正常运行，离不开良好的密封辅助系统。因此对泵用机械密封来说，不能只看单一的密封元件，TP125-490/4机封，要看密封整体系统，其中密封辅助系统就是机械密封的重要组成部分。密封辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围，辅助系统有温度控制、压力控制、空气和杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

 DFW125-125

 DFW125-125A机械密封

 东方泵DFW125-125A机械密封

 离心泵DFW125-125A机械密封

 卧式离心泵DFW125-125A机械密封

④对于弹性柱销式及其他用铸铁制造的联轴器，当直径

超过25mm而总长度超过300mm时也需进行动平衡校验。

允许剩余不平衡值仍用上式计算，式中就为联轴器的质量。

摩擦副匹配要考虑哪些因素?

摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳石墨(以下简称石墨)，硬环的材质种类很多(见“33”)。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高黏度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。

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