高速机械密封为什么追随性不良?

高速机械密封的动环除了做高速旋转外，还存在着两种运动:一是随轴做轴向位移。离心压缩机负荷波动、或其他原因促使转子发生一定的轴向位移，该位移的距离在0.30m以内，受止推轴承间隙的制约。负荷波动是无规律的、该位移的发生也是不定期的。由于轴向位移都在弹簧补偿范围内，只要弹簧力足够，对密封性就没有影响。动环还存在另一种运动，就是轴向振摆。由于动环本身的制造精度和安装累计误差，动环对轴有一垂直度误差，在旋转时动环端面便产生了振摆，其频率和轴的转速相等，而振摆的幅度则取决于动环垂直度误差。

C型标准金属波纹管机械密封

对于大多数用途，可选用A型标准密封。对于高温用途，主要选用C型标准密封。允许将B型密封作为许多用途可以接受的“任选标准密封”。C型密封的静止式波纹管结构可以克服轴和密封端盖倾斜的问题。该结构凭借这一优点被选作标准。

热装式密封环怎样进行强度校核?

前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等)，承受的是挤压应力，在该应力作用下，不能断裂和产生较大的变形。

环中产生的挤压应力为K301=2p，mK2-1式中Paし过盈界面上产生的接触应力。m式中C一系数(下一节谈);界面直径。mK式中K1一系数。强度校核应满足σ1<[oO式中o.一材料的屈服极限安全系数。对一般的强度校核安全系数n，=1.8~2。环是脆性材料，TP32-80/4机封，考虑到密封端面上存在温度差和不允许有较大变形的具体条件，安全系数取4。dd I d也可校对其变形量。通常规定脆性材料的应变值为0.2%时的载荷为屈服限。

轻烃泵用串联机械密封及系统效果如何?

由于轻烃泵用单端面机械密封存在一些安全隐患，因此、选用串联机械密封能弥补这方面缺陷。轻烃泵用串联机械密封选用API682:2004标准A型推环式机械密封，密封布置方式2CwW-CW(图11)，冲洗布置PIan1+52(图112)。主要应用在易气化、闪蒸烃及危险有毒有害的介质。

接触式和非接触式密封有什么区别?

非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封，密封面间隙对于流体动压密封ん>2pm，对于流体静压密封>5m。当工作间隙发生变化时，其值超过密封面升举点间隙(h≥ん.接触间隙)、密封面微凸体开始不接触，接触式机械密封就会变成非接触式机械密封，同样地，时非接触式机械密封也会变成接触式机械密封。

内侧密封为主密封(或选用热流体动压型机械密封)，外侧密封为备用安全密封。当主密封失效后，备用安全密封接替主密封工作并触发压力报警信号，伊春机封，缓冲液储存在储罐中，储罐为无压串联密封的外侧密封提供缓冲液。当正常运行时，TP125-360/4机封，外侧密封的循环液通过固定在集装式密封轴套上的内部泵送环强制循环来维持，储罐与排气系统(通常为火炬)相连，这样储罐就可以连续向排气系统排气使得储罐的压力与大气压力接近，并且低于密封腔压力，内侧密封将泄漏到缓冲液中。

机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm，根据冲洗布置Plan23流程，介质通过泵送环从循环出口(FO)送出，经过换热器返回到密封循环入口(FI)，通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套，目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体，而且这些冷却的流体不进人输送过程，所以具有较高的能量效率。

冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D)，直接对密封背部进行冷却。

这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案，在热水的工况下普遍应用，尤其在炼油厂催化装置中，解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。

目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究，对于炼

油化工行业来说，TP125-430/4机封，有害介质和有危险性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和抑制密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于有害介质或有危险性介质，则必须采用串级密封、双密封或多级密封，才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封，有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

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