轻烃泵用串联机械密封及系统效果如何?
由于轻烃泵用单端面机械密封存在一些安全隐患,因此、选用串联机械密封能弥补这方面缺陷。轻烃泵用串联机械密封选用API682:2004标准A型推环式机械密封,密封布置方式2CwW-CW(图11),冲洗布置PIan1+52(图112)。主要应用在易气化、闪蒸烃及危险有毒有害的介质。
接触式和非接触式密封有什么区别?
非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封,密封面间隙对于流体动压密封ん>2pm,TP100-100/4机封,对于流体静压密封>5m。当工作间隙发生变化时,其值超过密封面升举点间隙(h≥ん.接触间隙)、密封面微凸体开始不接触,接触式机械密封就会变成非接触式机械密封,吉林机封,同样地,时非接触式机械密封也会变成接触式机械密封。
内侧密封为主密封(或选用热流体动压型机械密封),外侧密封为备用安全密封。当主密封失效后,备用安全密封接替主密封工作并触发压力报警信号,缓冲液储存在储罐中,储罐为无压串联密封的外侧密封提供缓冲液。当正常运行时,外侧密封的循环液通过固定在集装式密封轴套上的内部泵送环强制循环来维持,储罐与排气系统(通常为火炬)相连,这样储罐就可以连续向排气系统排气使得储罐的压力与大气压力接近,并且低于密封腔压力,内侧密封将泄漏到缓冲液中。
可以在动环端面制造有特殊的热流体动压槽(),使端面形成稳定的动态液膜。轻烃泵用热流体动压型机械密封,在介质润滑性差或液汽两相状态下工作时,能够改善了密封面润滑状态,从而减小端面的摩擦,提高使用寿命热流体动压型机械密封动环。热流体动压型机械密封适合密封低黏度、易挥发介质,如液态、汽态烃类的串联密封的主密封或作为单端面密封使用。但单端面机械密封配置无应急措施,无法进行实时监控,存在安全隐患。
接触式和非接触式密封有什么区别?
接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封,密封面间隙=0.5~1.0pm。普通的机械密封均属接触式机械密封。接触式机械密封在端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。实际上,TP100-170/4机封,接触式机械密封端面间能形成全液膜,但并非所有接触式机械密封都能形成全液膜。接触式机械密封不采用端面的几何形状使两密封端面分开。面常接触面积非常小,且操作可靠,TP100-200/4机封,泄漏率低。
实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套,所以介质温度高于1和12,因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13,环材料为YC6,工作温度为300℃时,其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵,其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm,并且环座材料是1Cr18Ni9,其线膨胀系数比3Crl3大1/3,使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便,对环是YC6(YG8)环座用3Cr13,使用温度在300℃以下的情形,其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。
机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm,根据冲洗布置Plan23流程,介质通过泵送环从循环出口(FO)送出,经过换热器返回到密封循环入口(FI),通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套,目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体,而且这些冷却的流体不进人输送过程,所以具有较高的能量效率。
冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D),直接对密封背部进行冷却。
这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案,在热水的工况下普遍应用,尤其在炼油厂催化装置中,解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。
目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究,对于炼
油化工行业来说,有害介质和有危险性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和抑制密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于有害介质或有危险性介质,则必须采用串级密封、双密封或多级密封,才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封,有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。
热装式密封环怎样进行操作?
1)检査环和环座的配合尺寸,过盈值是否符合要求。
2)将环和环座清洗干净,无瑕疵和其他影响装配的因素。
3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。
4)先将马弗炉升温到300℃,恒温10min左右,待炉膛温度稳定。
5)将环座放入炉内,此时温度下降,当温度回升到
6)用钩子将环座钩出后,迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去,不可敲打),待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温,这会使环在炉中时间太长,氧化加剧。