当主密封泄漏的工艺介质进入内、外側密封之间的密封腔、液态工艺介质迅速挥发为气体，随密封气(氮气)排入火炬或废气回收系统，从而保证工艺介质几乎不向大气泄漏、是一种环保、安全型密封。

补偿机构除了用弹簧外，还有什么结构?

补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为了达到此目的、可采用磁力和弹性力两种方法。磁力密封又叫磁力油封、是一种依靠永磁材料提供端面闭合力的轴封装置。与普通机械密封相比，由于使用永磁材料代替了弹簧，密封主体只剩下摩擦副，结构简单、紧凑，新余机封，轴向尺寸极短。只有在系统内压力较低时采用磁力密封，补偿机构大多数采用弹簧和波纹管，CDLF200-40-A机封，波纹管的材料可用橡胶(图8)、PTFE和焊接的金属波片等。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

高压泵用机械密封的特点是结构简单，零件采用增加了厚壁的结构，动环、静环常采用硬对硬材料组合方式，设置介质冲洗和静环背部急冷装置。该种密封形式应用范围很广。对于双密封和多端面密封，应设置缓冲阻塞液循环系统。对于有毒、的介质，不宜采用单端面密封，应采用平衡型双端面机械密封。当密封压力很高时，如超过6MPa，可采用串联式密封、三端面密封，即双端面加串联式结构。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)端面摩擦副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性，起缓冲作用。

2)弹性元件主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环组件的惯性，保证端面摩擦副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐烛、耐疲劳

金属波纹管用于高温高压和低温介质机械密封，既可作为辅助密封，有的又可作为弹性元件:橡胶波纹管用于低载荷机械密封作为辅助密封:PTE波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封。辅助密封圈种类见图3700形0知形い形d形(e)/包覆形

辅助密封圈种类。

对于工作稳定的机械密封，沸腾半径在很小的范围内变化。如果沸腾半径有较大的变化，某一因素促使沸腾半径减小，膜压系数增大，CDLF200-40机封，比压减小，密封面易开启，破坏了机械密封的力平衡，工作不稳定，出现泄漏。这时在密封面出口处温度下降，甚至出现霜冻。反之，如果沸腾半径过大，膜压系数过小，端面比压增大，产生热量增大，破坏了机械密封的热平衡。摩擦副温度升高，有时高到静环的两个V型PTFE圈熔合成一体，密封喷出淡蓝色的烟气，密封面遭受破坏，泄漏量大增温度急剧下降，直至甩出冰块。因此，轻烃泵的密封要同时做好力平衡和热平衡。力平衡是密封运行的基础，热平衡是密封长周期运转的必要条件，两者互相依存、缺一不可。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.使用p值不断提高。机械密封可以采用平衡式密封流体静压型密封、流体动压密封或多级组合式密封，使pD值达到较高值，现已可达到100Pa:m/s，并在不断提高。

2.结构复杂、拆装不便。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的集装式机械密封。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，CDLF200-40-2A机封，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

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