高温串联密封和冲洗布置Pan32+54系统有何特点?

减压塔底泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB，冲洗布置Plan32+54。

内、外侧密封均为旋转式波纹管结构，CDLF200-40机封，波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对，动、静环辅助密封釆用柔性石墨。

石墨环腐蚀是什么原因?

就石墨本身而言，其耐腐蚀能力很强，问题出在浸渍剂上。 对于一般的中性或弱腐蚀性介质，例如炼油厂的各种油类，可以不考虑浸渍剂的种类，但是对于酸、碱等强腐蚀性介质使用的石墨环，要考虑所采用的浸渍剂。 酚醛树脂耐酸性较好，环氧树指耐碱性好，树脂耐酸碱性均好，而浸渍聚四氟乙烯的树脂耐蚀性更佳。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

经对炼油厂催化气压机计算表明，一般静环在弹簧力的作用下，其振动次数在2500~3500min，离心压缩机转数在90001000o/min，也就是说，静环组合件的补偿频率仅为机器转数的1/4~1/3。因此说高速机槭密封的追随性不良，这也是其泄漏量比普遍机械密封大的原因之

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

API682:2004标准规定了单密封、非加压双密封、加压双密封三种密封布置方式

1)布置方式1:单端面集装式密封。

布置方式为有固定节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FX和带有浮动节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FL。

2) 布置方式2:串联集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的缓冲流体压力低于被密封介质的压力。

常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少?

根据泵送介质腐蚀性和介质温度(或密封腔温度)的不同采用不同的环座材料。常用的环座材料有1Cr18Ni9、3Cr13钛合金和 Carpenter2。这些材料的线膨胀系数和耐腐蚀性有较大的差别，使用温度也不同。前面分析问题的时候，没有考虑离心力的影响。对于离心泵，转速在2950r/min和直径小时，可忽略离心力的影响;当直径较大时，环座产生的离心力较大，会抵消一部分过盈值，不容忽略。

对具体的结构和材料。变化不大，怒江机封，欲降低摩擦功率只有减小密封端面的宽度b，此外，采用平衡型密封，以减小端面比压P。具体结构确定后，这些因素是不能任意选取的。在高速机械密封中，搅拌功率占很大的比例，依速度的不同所占比例也不同，速度越高搅拌功率功耗越大。对线速50~90m/的高速机械密封，搅拌功率占总功率的60%~80%。

A型标准推环式机械密封

B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16)，备选密封形式为静止波纹管结构。

C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式，辅助密封件为柔性石墨，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，CDLF200-40-2A机封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17)，备选密封形式为旋转波纹管结构。

热装式密封环怎样进行强度校核?

前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等)，CDLF200-40-2B机封，承受的是挤压应力，在该应力作用下，不能断裂和产生较大的变形。

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