泵用接触式机械密封一千气密封有什么特点?

泵用接触式机械密封一干气密封，即内侧主密封为接触式机械密封，外侧密封为非接触式于气密封相结合的串联式结构，主密封选用API682:2004标准A型推环式机械密封，密封布置方式2CW-CS(图113)，冲洗布置Plan11+52。该串联密封主要用于易挥发介质的场合，具有以下特点:

1)主密封介质为液态烃，承受大部分工作压力。外侧干气密封为安全密封，介质主要为氮气及少量从主密封泄漏出来并挥发为气体的液态烃气体。

什么叫内流型和外流型机械密封?

密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封:密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，CDLF200-40-A机封，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中、而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封、只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

介质越过汽化半径，在压差的推动下，继续向大气侧泄漏。由汽化半径到密封端面的内半径，距离较短，压力急剧下降，云南机封，力分布呈抛物线状，到内半径1时，等于大气压力。而温度则因介质在汽化时吸收热量，呈现下降趋势由于在密封端面中存在汽化现象，因此，在轻烃泵密封端面上存在汽液两相。而汽化半径受多种因素影响容易变化，CDLF200-30-B机封，造成轻烃泵密封工作不稳定、易失效。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量。

2)寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API682标准规定所有密封能够连续运行25000h。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

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