密封冲洗Plan54系统是结合炼油厂催化装置滑阀控制机构及用户需求而设计的控制系统，由一个集油站、控制系统一体的液压控制站、多个各泵就地盘组成。其中液压控制站由双泵、双冷却器、双过滤器、双调节阀等组成，具有自动启动副泵、自动调节封液压力、集中显示各泵冲洗油流量、密封泄漏报警、油温高报警等功能。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用80120℃的减三线蜡油。冲洗方案Plan54是从外部液压控制站引入冷却的清洁流体作为密封的阻封液，阻封液由BI孔进入外侧密封后由BO孔回到液压控制站，如此循环带走密封的摩擦及搅拌热。这种方案对于输送高温、含有固体颗粒或既高温又含有固体颗粒的介质是非常适用的。

什么是机械密封?

机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外、这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，CDLF200-30机封，因此必须有阻止泄漏的轴封装置。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，CDLF200-30-B机封，原有过盈值将逐渐减小，保山机封，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，CDLF200-30-AB机封，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

什么叫高速机械密封?用于何处?

密封端面的平均线速度超过了30m/s时称为高速机械密封。目前，高速泵和离心压缩机的密封即属高速机械密封有些高速泵是立式的，靠齿轮传动增速达到高速，一般100002000omin，有的超过20000/min，轴径不是很大在25~40mm左右，密封面线速30~50m/s。是种高速泵用单端面机械密封，它是一种多弹簧、内流、静止式平衡型密封。静环用石墨制造，动环为硬质合金。

API682:2004标准包含哪些内容?

轴用密封系统应达到如下要求

所有密封能够连续运行25000，而不必更换;在外部密封腔压力等于或小于密封泄漏压力设定值的情况下(表压不超过0.07MPa)，无论湿式或干式的外部密封应能够连续运行25000h，而不需要更换;当外部密封腔的压力为被密封介质的压力时，外部密封至少能够运行8h;所有密封在满足地方所规定的泄漏量或用EPA方法21所测定的显示泄漏量小于1000mL/m3的基础上，应能够连续运行25000h，而不需要更换。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

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