易挥发液体泵用机械密封有何特点?
在石化行业,CDLF200-30-2A机封,易挥发液体泵是在接近介质沸点下工作例如液化气泵、轻烃泵、热水泵等。泵的机械密封有可能在液相、汽相或汽液混相状态下工作。因此,要避免这类密封干运转或不稳定工作,在密封结构、辅助系统和工作条件控制方面采取有力的措施。例如,采用Plan11自冲洗保证密封腔压力和温度,可使密封处于液相状态下工作或处于似液相状态下工作;采用流体动压密封可以使密封在良好的润滑状态下工作;采用串联式机械密封,储罐配置液位及压力报警开关,可实时监控机封运转情况,在内侧主密封失效时外侧密封实现主密封功能,提高安全等级。由于焊接金属波纹管在易挥发类的介质中有疲劳失效的倾向,故不推荐用在液化气及类似的轻烃类等急骤蒸发的介质机泵上。
机械密封的可能泄漏途径。
动环与轴套(或轴)的辅助密封B处泄漏和静环与密封压盖的辅助密封C处泄漏:这是辅助密封面,是决定机械密封密封性和动环追随性的关键,特别是动环与轴套(或轴)密封面、要防止因锈蚀、水垢、结焦或化学反应物料堆积而造成动环不能动弹。
轴套与轴静密封D、密封压盖与密封腔体之间静密封E和动环镶嵌结构配合处泄漏这3处均为静密封。均应根据密封介质选用相容材料的密封垫或相应的配合。
怎样确定热装式密封环的过盈值?
由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数,随着温度的升高,原有过盈值将逐渐减小,当升到某一温度时,CDLF200-30机封,过盈值减小到零,密封环的可靠性丧失。以此为基点,反算出室温下的过盈值。
工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。
当温度低于时,各温度下的膜压系数在AB段,这是以液相密封为主的两相密封,称为似液相。在这一区域内随温度的变化膜压系数变化较平缓,可以稳定地工作。当密封面间的温度超过,处于4和2之间时,膜压系数处于BC段、密封面上是汽相为主的两相密封,称为似汽相。温度稍有变化、膜压系数变化较大,密封不能稳定工作。
什么是集装式密封?有何特点?
集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式,CDLF200-30-A机封,API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封,并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起,为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在密封腔内,用紧定螺行固定在泉轴上,上紧密封压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,江西机封,即280~300℃。
主密封失效后,干气密封能在短时间内起到主密封作用,可抑制工艺介质向大气侧产生大量的泄漏。
5)该类密封使用寿命取决于接触式主密封的使用性能但由于主密封的工作压差下降,使用寿命延长至2~4年左右。
金属波纹管机械密封
焊接金属波纹管机械密封由旋转环1、紧定螺钉2、动环组件0形密封圈3、波纹管4、环座5、密封环6、静环7静环0形密封圈8组成。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。