轻烃泵用单端面机械密封有何特点?
轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109),冲洗布置Plan11+62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅,动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动,消除了传动力集中导致的端面破坏或变形。密封动环的大截面积端面,不仅能够保证在高压下端面的平直度,并且具有良好的传热能力,温升低且均匀,抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷,且直线补偿性能好,CDLF200-20-2B机封,使端面具有良好的动态性能。
机械密封有哪些种类?
机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封,工况不同,使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类,例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等,下面将分别叙述。
实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套,所以介质温度高于1和12,因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13,CDLF200-20-2A机封,环材料为YC6,工作温度为300℃时,其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵,其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm,并且环座材料是1Cr18Ni9,上饶机封,其线膨胀系数比3Crl3大1/3,使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便,对环是YC6(YG8)环座用3Cr13,使用温度在300℃以下的情形,其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。
对具体的结构和材料。变化不大,欲降低摩擦功率只有减小密封端面的宽度b,此外,采用平衡型密封,以减小端面比压P。具体结构确定后,这些因素是不能任意选取的。在高速机械密封中,搅拌功率占很大的比例,依速度的不同所占比例也不同,速度越高搅拌功率功耗越大。对线速50~90m/的高速机械密封,搅拌功率占总功率的60%~80%。
A型标准推环式机械密封
B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式,辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16),备选密封形式为静止波纹管结构。
C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式,辅助密封件为柔性石墨,CDLF200-20-A机封,压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封,并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17),备选密封形式为旋转波纹管结构。
热装式密封环怎样进行强度校核?
前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值,对此还要进行强度校核。对于环来讲,大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等),承受的是挤压应力,在该应力作用下,不能断裂和产生较大的变形。
轻烃泵密封的特点是什么?
轻烃是低分子碳氢化合物的通称。这类介质常温常压下呈气态,加压后(临界压力以上)在一定温度(临界温度)下方能以液态存在。即使在临界压力以上,而温度高于临界温度也会汽化。泵内输送的介质均为液态,在密封端面的缝隙中,压力逐渐下降、温度逐渐上升,因此,在密封端面中会汽化,就是说在密封端面中存在着气液两相。在密封端面的外半径r2处,压力等于密封腔
中的介质压力p,随着半径的减小,介质进入密封端面后,压力逐渐下降,在外半径r和半径r之间,液膜压力呈线性分布。而密封缝隙中各点的温度,则由于摩擦热的原因进入密封端面后温度逐渐升高,到半径,时,温度较高。由于该温度已达到该介质的临界温度,同时该处的压力也下降很多、结果在。处发生汽化,称为汽化半径(又称沸腾半径)。
机械密封装置由哪几部分组成?
机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用,副密封起辅助密封作用,而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作。机械密封的正常运行,离不开良好的密封辅助系统。因此对泵用机械密封来说,不能只看单一的密封元件,要看密封整体系统,其中密封辅助系统就是机械密封的重要组成部分。密封辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围,辅助系统有温度控制、压力控制、空气和杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。
怎样确定热装式密封环的过盈值?
由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数,随着温度的升高,原有过盈值将逐渐减小,当升到某一温度时,过盈值减小到零,密封环的可靠性丧失。以此为基点,反算出室温下的过盈值。
工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。