当温度低于时,各温度下的膜压系数在AB段,这是以液相密封为主的两相密封,曲靖机封,称为似液相。在这一区域内随温度的变化膜压系数变化较平缓,可以稳定地工作。当密封面间的温度超过,处于4和2之间时,膜压系数处于BC段、密封面上是汽相为主的两相密封,称为似汽相。温度稍有变化、膜压系数变化较大,密封不能稳定工作。
什么是集装式密封?有何特点?
集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式,API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封,并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起,CDLF200-10-B机封,为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在密封腔内,用紧定螺行固定在泉轴上,上紧密封压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,CDLF150-60-1机封,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
由于在运转过程中总会有少量的缓冲液泄漏到大气中所以储罐上还设有液位报警装置,提醒操作人员及时补液。轻烃泵采用串联机械密封和Pan1l+52辅助系统,可连续运行2年以上,在实践中证明应用效果良好。目前炼化企业在新建、改扩建装置和设备更新时,严格执行API610及API682的规定,轻烃泵轴封普遍采用串联机械密封和密封辅助系统。
内装式和外装式密封有何删静环装在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环装在压盖外侧的机械密封称为外装式机槭密封弹簧置于密封流体之内的机械密封称为内置式机械密封弹簧置于密封流体之外的机械密封称为外置式机械密封。内装(内置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔内与介质接触,可以利用密封腔内介质压力来密封。其优点是因泄漏方向与离心カ方向相反,受力状态好、泄漏量小,冷却与润滑条件好,使用工作范围广。外装(外置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔外不与介质接触,适用于强腐蚀、高黏度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量较大,其使用工作压力较低。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
压缩量一定,如果弹簧刚度增大,必将导致弹簧力ー弹簧比压増大。从上一节的公式可知,欲改善追随性,需将静环组件的圆频率增大3-4倍,由于刚度和圆频率是开平方关系,因此,刚度需增大到现有值的9-16倍,才能接近机器的转速。
API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?
3)布置方式3:双端面集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面,且阻封流体由外部引入,其压力高于被密封介质的压力。液体阻封:面对背接触式湿式密封结构3CW-FB(图
21):背靠背接触式湿式密封结构3CwW-BB;面对面接触式湿式密封结构3CwW-FBOBN
密封布置方式3(3CW-FB)气体阻封:背靠背非接触式密封结构3NC-B;面对面非接触式密封结构3NC-FF;面对背非接触式密封结构3NC-FB。面对背密封3CW-FB,其优点是磨损性杂质在离心力的作用下向外用出,对内部密封影响较小,且在阻封液压力为零的情况下,密封还能够像布置方式2的密封那样工作。
在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好,常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的,而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封,CDLF200-10机封,一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈,而外径应有0.3-0.4m直径过盈,与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触,楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。