轻烃泵的摩擦副怎样匹配较好?
根据现代汽液两相密封理论,在密封端面中存在汽相区。当工作中出现汽相区扩大或全部成为汽相区时,密封端面间以汽膜承受摩擦。所以要求摩擦副材料能适应这一工况,不至于出现密封面的损伤现象。为尽量减少热量的产生和积聚,应选择摩擦系数小和导热性能良好的材料;一旦密封端面间的温度升高,要求产生的热变形要小,应选择线膨胀系数小的材料。这都是对轻烃泵密封摩擦副的一些特殊要求。
单密封、双密封及多密封有什么区别?
根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封;由两对端面摩擦副组成的密封为双密封;由两对以上端面摩擦组成的密封为多端面机械密封。单密封结构简单,常用。
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,CDLF150-60机封,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
低温泵密封的特点是什么?
某些介质的临界温度很低,工作温度更低。例如,泵的工作温度在-95-100℃左右。如此低的温度,材料的性能发生了变化,CDLF200-10-B机封,普遍地变脆,普通的塑料和橡胶已无法使用,其他材料的使用也受到限制。低温泵的另ー个特点是工作压力较高,泵的进口压力在3MPa左右,设计密封环和其他零件时要考虑零件的变形。此外,低温介质比重小润滑性差、易汽化,一旦泄漏出来便出现霜冻,加剧了密封端面的磨损。针对这些特点,低温泵的密封大都采用双端面
密封,CDLF150-60-1机封,在介质和大气之间设置一隔离室,其间通以密封液缓和低温的影响,实现密封。
安全密封有哪些类型?
为了保证安全可靠和环境保护,根据密封安全技术研制出一系列安全密封。
1)串级密封。两套密封串联工作,内侧密封工作,外侧密封起安全作用。串级密封有干式串级密封和湿式串级密封。前者用气体端面密封做副密封;后者用普通液体端面密封做副密封。内侧密封失效时,外侧密封代替内侧密封工作,系统此时报警。
DFW100-315A
DFW100-315B机械密封
东方泵DFW100-315B机械密封
离心泵DFW100-315B机械密封
卧式离心泵DFW100-315B机械密封
环座的加热温度怎样确定?
过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e
e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
轻烃泵用单端面机械密封有何特点?
轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109),云南机封,冲洗布置Plan11+62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅,动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动,消除了传动力集中导致的端面破坏或变形。密封动环的大截面积端面,不仅能够保证在高压下端面的平直度,并且具有良好的传热能力,温升低且均匀,抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷,且直线补偿性能好,使端面具有良好的动态性能。
机械密封有哪些种类?
机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封,工况不同,使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类,例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等,下面将分别叙述。
实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套,所以介质温度高于1和12,因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13,环材料为YC6,工作温度为300℃时,其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵,其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm,并且环座材料是1Cr18Ni9,其线膨胀系数比3Crl3大1/3,使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便,对环是YC6(YG8)环座用3Cr13,使用温度在300℃以下的情形,其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。